[發(fā)明專利]一種堆肥的堆垛通風(fēng)、廢氣和滲濾液收集的系統(tǒng)和方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010168793.X
• 申請日: 2010-05-12
• 公開（公告）號: CN101817701A
• 公開（公告）日: 2010-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張健
• 申請（專利權(quán)）人: 萬若（北京）環(huán)境工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: C05F17/02
• 分類號: C05F17/02
• 代理公司: 北京中建聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11004
• 代理人: 朱麗巖;白云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種有機(jī)廢物堆肥處理系統(tǒng)，以及堆肥方法。

背景技術(shù)

高溫好氧發(fā)酵，通常稱作堆肥，是一種常見的有機(jī)廢物處理方法，堆肥有強(qiáng)制通風(fēng)和自然通風(fēng)，強(qiáng)制通風(fēng)技術(shù)中通常采用的通風(fēng)技術(shù)是在堆肥垛、容器（反應(yīng)器）或發(fā)酵槽的整個(gè)底部面積上均勻布置多孔，布有多孔的床底、板底部是一個(gè)氣體緩存空腔（室），配備連接有送風(fēng)管路、閥門及鼓風(fēng)機(jī)，多孔床底部橫向、縱向均勻密集布置氣孔；堆肥中產(chǎn)生的廢氣被無序排放或通過在堆肥間設(shè)置的風(fēng)道抽走，滲濾液通過另預(yù)留溝、渠收集。這種盲目追求大布風(fēng)面積的常見技術(shù)不僅操作、維修復(fù)雜，而且通常把通風(fēng)孔位置設(shè)置與地平面高度一致，忽視了通風(fēng)口易堵塞、滲濾液不便收集、承壓差等問題的存在。

目前的應(yīng)用通風(fēng)方式普遍存在以下問題：土建工程量大，設(shè)施維護(hù)困難，布設(shè)管道較易堵塞或通氣性差，產(chǎn)生的滲濾液和廢氣不便于收集，以及發(fā)酵間沒有針對性抽風(fēng)，風(fēng)量大，除臭難，鼓風(fēng)耗高。常規(guī)通風(fēng)系統(tǒng)處理含水率、粘度較高的有機(jī)廢物，如脫水污泥時(shí)，通風(fēng)孔易被污泥糊死，從而導(dǎo)致布?xì)獠痪鶆颍换蚴菍M(jìn)出料的操作要求較高、抗壓性差。

傳統(tǒng)的廢氣收集做法是讓廢氣無序排放，或在堆肥車間中設(shè)置抽風(fēng)設(shè)備，很難實(shí)現(xiàn)對臭氣針對性、高密性的撲集，僅按照室內(nèi)一定的換氣率，收集車間中已混合稀釋后的氣體，這樣不僅抽出的氣體量過大，廢氣處理設(shè)施所需的處理能力很大，而且，由于堆肥車間中各個(gè)堆肥單元廢氣產(chǎn)生量隨時(shí)間空間在不斷變化，這種統(tǒng)一抽風(fēng)方式反倒會稀釋廢氣，難以真正得到有效處理。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種堆肥的堆垛通風(fēng)、廢氣和滲濾液收集的系統(tǒng)和方法，要解決傳統(tǒng)的通風(fēng)方式存在工程量大、管道易堵塞的問題，以及廢氣無序排放、污染大、能耗高的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

這種堆肥的堆垛通風(fēng)、廢氣和滲濾液收集的系統(tǒng)，包括堆垛底部的布風(fēng)管和基礎(chǔ)臺，堆垛平行布置成長條堆形，每條堆垛底部的基礎(chǔ)臺內(nèi)沿堆垛長向鋪設(shè)至少一根布風(fēng)管，布風(fēng)管上分布有通風(fēng)孔，通風(fēng)孔上方的基礎(chǔ)臺開有槽，并在通風(fēng)孔上方的槽內(nèi)鋪有透氣保護(hù)層，布風(fēng)管一端與連接風(fēng)機(jī)的主布風(fēng)管連接，布風(fēng)管另一端用管堵封閉，布風(fēng)管封閉的一端朝下開有的滲濾液流出口，在管堵和滲濾液流出口外周設(shè)有清理槽，清理槽內(nèi)設(shè)有與滲濾液流出口連接的滲濾液緩存排放裝置，清理槽一側(cè)開有滲濾液排放口，滲濾液排放口與廢水排放管連接；

所述堆垛上方沿長向設(shè)置一個(gè)抽風(fēng)管道，在抽風(fēng)管道底部分布有抽風(fēng)口，各條抽風(fēng)管道與主抽風(fēng)管連接。

所述堆垛底部鋪設(shè)的布風(fēng)管為一根時(shí)，布風(fēng)管布置在堆垛底部中間，堆垛底邊寬s與堆垛高度h的關(guān)系需滿足：

h?=?（0.06?～1.5）?×?1/2??×?s；

所述堆垛下鋪設(shè)的布風(fēng)管為多根時(shí)，布風(fēng)管在條堆中的布置左右對稱，布風(fēng)管之間的距離a不大于最靠外側(cè)的布風(fēng)管至堆垛底邊外角的距離b，且最左或最右一條布風(fēng)管距離堆垛底邊外角的距離b與堆垛的高度h關(guān)系滿足：

h=?（0.06?～1.5）?×?b。

所述布風(fēng)管的通風(fēng)孔上連接有噴嘴、曝氣頭或PVC孔板，通風(fēng)孔上方的基礎(chǔ)臺上開有V形槽或窄條形槽，或是與布風(fēng)管同寬的槽，槽內(nèi)的透氣保護(hù)層由一層小顆粒和一層散狀物質(zhì)構(gòu)成。

所述滲濾液緩存排放裝置為一個(gè)U形管，U形管一端與布風(fēng)管上的滲濾液流出口連接，另一端與清理槽上的滲濾液排放口連接，U形管內(nèi)裝有介質(zhì)液，介質(zhì)液高度所產(chǎn)生的靜壓力△P不小于滲濾液流出口處的風(fēng)壓。

所述滲濾液緩存排放裝置為一個(gè)直管，直管上端與布風(fēng)管上的滲濾液流出口連接，另一端伸入清理槽底部，清理槽內(nèi)在滲濾液排放口以下裝有液體，管堵外側(cè)連接有檢測閥門，直管最低點(diǎn)與滲濾液排放口之間的高度所產(chǎn)生的靜壓△P不小于滲濾液流出口處的風(fēng)壓。

所述各條抽風(fēng)管道內(nèi)均設(shè)有電動(dòng)閥門，電動(dòng)閥門由抽風(fēng)控制系統(tǒng)控制，主抽風(fēng)管與引風(fēng)機(jī)連接；或者在各抽風(fēng)管道內(nèi)設(shè)有一個(gè)管內(nèi)抽風(fēng)機(jī)，并在出風(fēng)的一側(cè)設(shè)有一個(gè)單向閥門板。

所述抽風(fēng)管道固定，抽風(fēng)管道的抽風(fēng)口下方由軟連接管連接引風(fēng)罩，引風(fēng)罩上方由繩與一定滑輪連接，繩繞過定滑輪與電動(dòng)手柄連接。

所述抽風(fēng)管道由軟管與主抽風(fēng)管連接，抽風(fēng)管道由管箍與其上方的滑道連接，滑道內(nèi)連接有滾輪，滾輪再由剛性連接板與其上方的動(dòng)滑輪焊接固定，繞過動(dòng)滑輪的繩一端與建筑結(jié)構(gòu)頂端固定，另一端纏繞在電動(dòng)手柄上；或者抽風(fēng)管道直接由固定鏈與其上方的動(dòng)滑輪固定，繞過動(dòng)滑輪的繩一端與建筑結(jié)構(gòu)頂端固定，另一端纏繞在電動(dòng)手柄上。

所述抽風(fēng)管道底部還連接有引風(fēng)罩。