[發明專利]一種氣流干燥裝置

有效

• 申請號: 201010168700.3
• 申請日: 2010-04-30
• 公開（公告）號: CN101828760A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 江威;黎汝錦;官衛東
• 申請（專利權）人: 廣東中煙工業有限責任公司
• 主分類號: A24B3/04
• 分類號: A24B3/04
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 曹志霞;李贊堅

技術領域

本發明涉及煙絲干燥設備，尤其涉及一種氣流干燥裝置。

背景技術

目前，在卷煙加工過程中，對煙絲進行烘干是必不可少的環節，其處理效果對香煙的感官質量有著直接的影響，因此，要對煙絲進行干燥處理，使其含水量符合標準。為了進行煙絲干燥處理，一般采用滾筒式干燥機和氣流干燥機，與滾筒干燥機相比，氣流干燥機能夠在短時間內干燥煙絲，因而，干燥處理能力高，能夠提高香煙的生產率。一般的氣流干燥機包括加熱器、干燥管，分離器，但這種干燥機的干燥管一般采用前端為水平設置，中后段逐步彎折上升的設置方式，此種逐步干燥管需要設置得足夠長，因此，制造成本較高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種氣流干燥裝置，煙絲在干燥管中流動時不會出現結繩、濕團，而且節約管材，降低成本。

為解決以上技術問題，本發明的技術方案是，一種氣流干燥裝置，包括氣流加熱器、旋風分離器，所述旋風分離器的底部設有出料管，所述氣流加熱器與旋風分離器通過一水平干燥管及豎直干燥上升管連接，所述水平干燥管與所述豎直干燥上升管通過一弧形連接部連接，所述弧形連接部靠近水平干燥管的一側設有進料管，所述進料管上設有一蒸汽噴頭，所述蒸汽噴頭與蒸汽源連通，所述弧形連接部的曲率半徑為0.55米～0.8米。

優選地，所述水平干燥管的橫截面為圓柱形。

優選地，所述豎直干燥管的橫截面為方形。

優選地，所述旋風分離器的頂部通過一回風管與所述氣流加熱器連通。

優選地，所述回風管靠近氣流加熱器的一側連接一抽風機，所述抽風機的出風口連接一排潮管。

優選地，所述氣流加熱器為燃燒爐。

優選地，所述蒸汽噴頭的噴汽氣方向與進料管的下料方向垂直。

優選地，所述蒸汽噴頭位于所述進料管與所述氣流加熱器之間。

優選地，所述進料管上設有進料氣鎖。設置進料氣鎖，使得筒體內部氣流與外部氣流隔絕，保持內部熱量穩定，同時更利于煙絲進料。

優選地，所述出料管上設有出料氣鎖。設置出料氣鎖，使得筒體內部氣流與外部氣流隔絕，保持內部熱量穩定，同時更利于煙絲出料。

本發明的氣流干燥裝置，通過在進料管設置蒸汽噴頭，對煙絲進行增溫增濕，通過對進料管與干燥上升管之間的距離進行設置，使得煙絲能夠均勻干燥，通過對蒸汽噴管與干燥上升管之間的距離進行設置，使得煙絲進入后避免因為蒸汽的噴射而在弧形連接部出現結團，造成煙絲損耗，而且所用干燥管只需在弧形連接部處采取彎折設置，因此，節約管材。

附圖說明

圖1為本發明氣流干燥裝置一優選實施例的結構示意圖；

圖2為圖1的左視圖。

圖中，有關附圖標記如下：

1-燃燒爐；

2-水平干燥管；

3-彎頭；

4-豎直干燥上升管；

5-旋風分離器；

6-進料管；

7-蒸汽噴頭；

8-出料管；

9-回風管；

10-抽風機；

11-排潮管。

具體實施方式

為了更好的理解本發明，下面結合實施例對本發明作進一步的描述，但本發明要求保護的范圍并不局限于實施例所述的范圍。

如圖1所示，本發明的氣流干燥裝置，包括一燃燒爐1，燃燒爐1的一端連接一水平干燥管2，水平干燥管2通過一彎頭3與一豎直干燥上升管4連接，豎直干燥上升管4與旋風分離器5連接。燃燒爐1中產生的熱空氣吹入水平干燥管2中，對進入水平干燥管2中的煙絲進行加熱、干燥。其中，燃燒爐1也可用其他的氣流加熱器替代。彎頭3即為一弧形連接部。

在彎頭3靠近水平干燥管2的一側設有一進料管6，進料管6的管口設置進料氣鎖，進料管6與水平干燥管2之間安裝有蒸汽噴頭7，蒸汽噴頭7與蒸汽源連接。

在旋風分離器5的底部，設有一出料管8，出料管8的管口設置出料氣鎖，干燥后的煙絲從此出料管8的出料氣鎖出料。

在旋風分離器5的頂部與燃燒爐1之間設有一回風管9，用于回收對煙絲進行干燥后的熱空氣，實現能源再利用。回風管9上設有一抽風機10，抽風機10的出風口連接一排潮管11，通過抽風機10對回風管9中回收的濕熱空氣進行排潮去濕，將潮濕空氣從排潮管11排出，剩余熱空氣進入燃燒爐1中繼續加熱，循環使用。

本發明的氣流干燥裝置的工作過程如下：