[發明專利]鈰鐵鋯復合金屬氧化物蜂窩陶瓷型整體式氧載體的制備方法

無效

• 申請號: 201010168631.6
• 申請日: 2010-05-11
• 公開（公告）號: CN101857458A
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發明（設計）人: 王華;程顯名;魏永剛;李孔齋;祝星
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: C04B38/00
• 分類號: C04B38/00;C04B35/10;B01J23/83;B01J35/04
• 代理公司: 昆明今威專利代理有限公司 53115
• 代理人: 賽曉剛

1.一種鈰鐵鋯復合金屬氧化物蜂窩陶瓷型整體式氧載體的制備方法，其特征在于含有以下步驟：

(1).原料的制備：

按照摩爾比：CeO₂?2.5％-10％，Fe₂O₃?2.25％-9％，ZrO₂?0.25％-1％，Al₂O₃80％-95％，準確稱量后混合，干法球磨后壓塊、預煅燒；加入去離子水和中性分散劑，放入球磨罐中濕法混合球磨；將泥漿倒出，放在烘箱中干燥；再放入馬弗爐中煅燒合成，煅燒溫度為1300℃～1400℃；煅燒合成后冷卻出爐，粉碎，粉碎后的粉末過200目篩；

(2).泥坯的制備：

將黏結劑、潤滑劑、增塑劑和水組成的成型劑加入到上述制備的粉料中，將它們放入混泥機中進行混練，時間為4～10小時得到泥坯；將泥坯放入真空練泥機中進行練泥，混練時間為1～5小時；經過真空練泥的泥坯用保鮮膜包住，放入陰涼潮濕的空氣中進行陳腐，時間為10～12小時，制得陶瓷泥坯；

(3)、擠出成型和干燥：

將經過陳腐的泥坯放入擠出成型機中進行擠壓，擠壓的真空度為26Mpa，壓力為150KN，反復擠壓幾次；加上模具，在反復的擠出幾次，然后經過所需要的孔密度的金屬模具，用鉬絲切割成蜂窩陶瓷濕坯體；坯體擠出后迅速放入微波爐中定型干燥，再將其放入烘箱中干燥處理，將干燥充分的蜂窩陶瓷坯體進行端面加工；

(4)、高溫燒結及后處理：

將加工好完整的蜂窩陶瓷坯體放入爐中進行高溫燒結，燒結溫度為1300℃～1450℃/h，燒結氣氛為氧化氣氛，溫度從室溫到400℃，升溫速率控制在25～30℃/h；在400℃～700℃之間，升溫速率控制在40℃～50℃/h；在700℃～900℃這間，升溫速率控制在150℃～160℃/h；在900℃～1450℃之間，升溫速率控制在20℃～30℃，燒結時間為4～8h；燒結完成后，用壓縮空氣對蜂窩孔進行通孔處理。

2.如權利要求1所述的鈰鐵鋯復合金屬氧化物蜂窩陶瓷型整體式氧載體的制備方法，其特征在于步驟(1)中：所述的干法球磨時間是3～6小時，加入去離子水的量：每公斤原料干粉加入1～2公斤去離子水，中性分散劑的量為：陶瓷粉末重量的0.5wt％～2wt％，濕法混合球磨時間為10h，烘箱中干燥溫度為100℃～200℃。

3.如權利要求1所述的鈰鐵鋯復合金屬氧化物蜂窩陶瓷型整體式氧載體的制備方法，其特征在于：步驟(2)中的黏結劑為3％～7％的甲基纖維素，潤滑劑為4％～6％桐油，增塑劑為1.5kg的水和0.25kg組成。

4.如權利要求1所述的鈰鐵鋯復合金屬氧化物蜂窩陶瓷型整體式氧載體的制備方法，其特征是：所述的步驟(3)中烘箱中的干燥溫度為80℃～120℃。