[發明專利]采用混合保護層的等離子顯示器及混合保護層的制備方法

無效

• 申請號: 201010168542.1
• 申請日: 2010-05-11
• 公開（公告）號: CN101826428A
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發明（設計）人: 李青;哈姆·托勒;屠彥;張雄;鄭姚生;匡文劍
• 申請（專利權）人: 東南大學
• 主分類號: H01J9/20
• 分類號: H01J9/20;H01J17/16;H01J17/49
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

1.一種等離子顯示器混合保護層的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

第一步：混料：將含Zn量為30％～50％的Mg_1-xZn_xO晶體作為源一(1)，將含Zn量為0～10％的Mg_1-xZn_xO晶體作為源二(2)，源一(1)和源二(2)的粒徑為200nm～2μm，然后將占總重量50～70％的源一(1)和占總重量30～50％的源二(2)混合形成源三(3)；

第二步：配液：將第一步混合后的源三(3)按照使用溶劑重量的5～10％的比例，分散到易揮發的有機溶劑中，經過超聲處理使之均勻分散在溶劑中，得到噴涂溶液(4)；

第三步：噴涂：將上述第二步的噴涂溶液(4)裝入噴霧噴槍(5)的料斗內，利用壓力產生的霧化，均勻噴灑在已制備好MgO薄膜(6)的表面，待有機溶劑揮發，便形成MgO薄膜(6)表面上的混和保護層(15)。

2.根據權利要求1所述的等離子顯示器混合保護層的制備方法，其特征在于上述有機溶劑為乙醇或異丙醇。

3.基于權利要求1所述采用混合保護層的等離子顯示器，包括自上而下布置的第一前基板(7)、第一后基板(8)，第一前基板(7)自上而下依次布置第一前襯底玻璃基板(10)、第一前基板介質層(13)、前基板MgO薄膜層(6)，第一前基板介質層(13)上靠近第一前襯底玻璃基板(10)的一側分別設置第一掃描電極(11)、維持電極(12)，第一后基板(8)自下而上依次設置第一后襯底玻璃基板(16)、第一后基板介質層(18)，第一后基板介質層(18)上靠近第一后襯底玻璃基板(16)一側設置第一尋址電極(17)；第一前基板(7)與第一后基板(8)之間設置障壁(9)，MgO薄膜層(6)、第一后基板介質層(18)、障壁(9)之間形成像素空間(19)，其特征在于MgO薄膜層(6)朝向像素空間(19)的一側噴涂混合保護層(15)；障壁(9)縱向周面及第一后基板介質層(18)朝向像素空間(19)的一側設置第一混合熒光粉層(20)。

4.根據權利要求3所述的采用混合保護層的等離子顯示器，其特征在于上述第一混合熒光粉層(20)為紅、綠、藍熒光粉層或源二(2)和綠色熒光粉的混合物。

5.基于權利要求1所述的采用混合保護層的等離子顯示器，包括自上而下布置的第二前基板(22)、第二后基板(23)，第二前基板(22)自上而下依次布置第二前襯底玻璃基板(221)、第二前基板介質層(222)、前基板MgO薄膜層(6)，第二前基板介質層(222)上靠近第二前襯底玻璃基板(221)的一側設置第二掃描電極(223)，第二后基板(23)自下而上依次設置第二后襯底玻璃基板(231)、第二后基板介質層(232)、后基板MgO薄膜層(61)，第二后基板介質層(232)上靠近第二后襯底玻璃基板(231)一側設置第二尋址電極(233)；第二前基板(22)與第二后基板(23)之間設置蔭罩(24)，蔭罩(24)為包含網孔(25)陣列的導電板，其特征在于前基板MgO薄膜層(6)或后基板MgO薄膜層(61)朝向像蔭罩(24)的一側噴涂混合保護層(15)；蔭罩(24)縱向內壁上設置第二混合熒光粉層(201)。

6.根據權利要求5所述的采用混合保護層的等離子顯示器，其特征在于上述第二混合熒光粉層(201)為紅、綠、藍熒光粉層或源二(2)和綠色熒光粉的混合物。

7.基于權利要求1所述的采用混合保護層平板等離子體光源，包括自上而下依次布置的第三前襯底玻璃基板(2211)、第三前基板介質層(2221)、前基板MgO薄膜層(6)、第三混合熒光粉層(202)、第三后襯底玻璃基板(2311)，第三前基板介質層(2221)上靠近第三前襯底玻璃基板(2211)一側設置若干平行電極(27)，前基板MgO薄膜層(6)、第三混合熒光粉層(202)之間含有間距(29)形成放電腔體(26)，其特征在于MgO薄膜層(6)朝向放電腔體(26)的一側噴涂混合保護層(15)。

8.根據權利要求7所述的等離子顯示器混合保護層，其特征在于上述第三混合熒光粉層(202)為紅、綠、藍熒光粉層或源二(2)和綠色熒光粉的混合物。