[發明專利]一種顆粒污泥好氧反硝化的污水處理方法

無效

• 申請號: 201010168455.6
• 申請日: 2010-05-11
• 公開（公告）號: CN101811772A
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發明（設計）人: 傅金祥;王海彪;馬興冠;趙玉華;唐玉蘭;由昆;張榮新;周東旭
• 申請（專利權）人: 沈陽建筑大學
• 主分類號: C02F3/02
• 分類號: C02F3/02;C02F3/34;C02F1/58
• 代理公司: 沈陽技聯專利代理有限公司 21205
• 代理人: 王德榮

技術領域

本發明涉及一種廢水的生物處理方法，特別涉及一種將好氧反硝化菌顆粒化以處理污水的方法。

背景技術

氮素存在是導致水體富營養化的主要原因，隨著人們環境保護意識的增強，廢水脫氮技術已成為水污染控制的關鍵。生物脫氮是廢水脫氮技術中最經濟、實用的脫氮技術。傳統的廢水生物脫氮過程主要是氨氧化細菌將氨氮氧化為硝酸鹽氮，亞硝酸鹽氧化細菌再將亞硝酸鹽氧化成硝酸鹽，最后由反硝化細菌將硝酸鹽和亞硝酸鹽還原成氮氣。以此理論設計的污水處理工藝具有不可避免的缺點：一、工藝流程長，需要單獨設置反硝化池。二、硝化細菌增殖緩慢，在反應器中容易被淘汰。三、絮狀污泥濃度低，導致反應器負荷難以提高，處理能力差。

在近些年的研究中發現大量好氧反硝化現象，好氧反硝化細菌也被分離、證明。該種細菌能夠在有溶解氧存在的同時進行反硝化作用，將硝酸鹽和亞硝酸鹽還原成氮氣或氮氧化物。這為開發簡捷的污水脫氮工藝提供了基礎。將好氧反硝化細菌應用到污水脫氮領域中，能夠實現氮素的同時硝化反硝化作用，進而縮短工藝流程，節省運行費用。

而污泥顆粒化技術使反應器內更容易提高污泥濃度，有利于提高容積負荷、處理能力和處理效果。采用污泥顆粒化技術固定后的好氧反硝化菌能夠大量存在于反應器中，與硝化細菌同時完成脫氮過程，可實現污水脫氮工藝的高效、穩定運行，降低運行成本。為污水脫氮工藝開辟新途徑，實現低成本、高效率的運行方式。

發明內容

本發明的目的在于提供一種顆粒污泥好氧反硝化的污水處理方法，該方法將好氧反硝化菌顆粒化，使得反應器內具有高效的同時硝化反硝化能力，且污泥濃度高、泥水分離時間短，所得的好氧顆粒污泥沉降性能良好。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種顆粒污泥好氧反硝化的污水處理方法，所述方法包括如下步驟：

(1)將含有硝酸鹽氮的廢水泵入續批式生物反應器中，所述廢水中硝酸鹽氮濃度為50～200mg/L，COD濃度為200～800mg/L；在廢水中添加磷元素和微量元素維持微生物正常生長；

(2)所述反應器底部裝有曝氣裝置，空氣上升速率為43.2～90m/h，沉淀時間為1～5分鐘；

(3)保持反應器內溫度在10～28℃之間，pH值在7.0～8.5之間，溶解氧在3～8mg/L之間，水力停留時間在3～8小時之間。

如上所述的一種顆粒污泥好氧反硝化的污水處理方法，所述廢水中硝酸鹽氮是硝酸鈉和亞硝酸鈉中的一種或兩種，或由氨氮氧化后形成的硝酸鹽氮或亞硝酸鹽氮。

如上所述的一種顆粒污泥好氧反硝化的污水處理方法，所述微量元素包括Zn、Cu、Co、Ni、Fe、Mn、K、Mo，所添加磷元素的濃度為0.05g/L，微量元素濃度為0.0005～0.005g/L。

如上所述的一種顆粒污泥好氧反硝化的污水處理方法，所述反應器中部或距離反應器底部1/4處設有反應器排水口，反應器運行周期為4小時或6小時或8小時。

本發明的優點與效果是：

1.本發明顆粒化的好氧反硝化污泥具有較高的容積負荷和更好的沉淀性能，具有好氧反硝化能力，總氮去除率達90％以上；

2.本發明反應器內具有高效的同時硝化和反硝化能力，且污泥濃度高、泥水分離時間短；

3.本發明脫氮工藝運行穩定，效率高，且運行成本低。

附圖說明

圖1為本發明好氧反硝化顆粒污泥外觀照片；

圖2為本發明好氧反硝化顆粒污泥反應器。

具體實施方式

下面參照附圖對本發明進行詳細說明。

圖1為本發明好氧反硝化顆粒污泥外觀照片，其清晰程度并不影響對本發明技術方案的理解。

圖2中標記為：1-進水；2-曝氣器；3-排水。

本發明方法步驟為：

首先將活性污泥裝入續批式生物反應器中，由于排水口位置較低有利于顆粒污泥快速形成，所以反應器排水位置設在中部或在距離底部1/4處，接種污泥可以選用好氧活性污泥和好氧顆粒污泥中的一種或兩種。