[發(fā)明專利]一種解決多節(jié)軸孔同心問題的鉸鏜方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010167928.0
• 申請日: 2010-05-05
• 公開（公告）號: CN101829890A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 譚福星;嚴定安;周立新;申建春
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南凱斯機械股份有限公司
• 主分類號: B23P17/02
• 分類號: B23P17/02
• 代理公司: 常德市長城專利事務(wù)所 43204
• 代理人: 張啟炎

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械加工，即可很好地用鉸孔來校正多節(jié)軸孔的同心，是用簡單經(jīng)濟的工具，達到多節(jié)(三節(jié)以上)軸孔同心的一種加工方法。

背景技術(shù)

長期以來多節(jié)軸孔的鉸削都是要求三節(jié)或多節(jié)刀片同時切入坯件實體，將孔鉸通。例如工業(yè)縫紉機機殼主軸孔一般都有三節(jié)(或三節(jié)以上)，就是用同一軸上的三節(jié)鉸刀同時切入軸孔鉸通的，這種鉸削方式存在很多問題：

1，由于材質(zhì)不均勻，鉸刀在孔中切削時，因為鉸刀刀片和軸孔的接觸面積較大，故受徑向力大，鉸刀會很容易被推向材質(zhì)軟的一方而造成不同心；

2，三節(jié)鉸刀由于刀片容屑空間的制造原因，會使刀桿的徑向剛性減弱而弱化孔徑位置的修正作用。

3、三節(jié)以上軸孔同時鉸削受力大，工人勞動強度大。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服大批量加工縫紉機主軸的多孔不同心問題，本發(fā)明提供了一套新的加工工藝和專用工具，改變鉸刀節(jié)距，增加扶鏜刀。該工藝和專用工具不僅解決了縫紉機主軸的多孔同心問題，而且減輕工人的勞動強度。

本發(fā)明解決其問題所采用的技術(shù)方案步驟如下：

一、準備粗鉸刀，刀桿上裝有三組鉸刀，分別與設(shè)計的孔徑相對應(yīng)，中間鉸刀的位置比中間的孔位滯后；

二、粗鉸，讓前后兩節(jié)鉸刀先切入實體，待前后二孔鉸完以后，中間一節(jié)鉸刀再進入，使中間鉸刀在前后兩組鉸刀找到理論中心后，中間鉸刀再進行鉸削，根據(jù)進刀的快慢可以改變每轉(zhuǎn)中間刀片的切削用量，從而減小中間刀片所受的徑向阻力，使其能在刀桿自身剛性作用下找到同心的位置；

三、準備扶鏜刀，前后二節(jié)為定位光桿，中間為一組刀片，有2～6片，對稱布置，刀片長度為5～8mm，所謂扶鏜，就是在中間孔的前后用導(dǎo)向柱支撐的條件下，鏜中間孔；

四、用扶鏜刀鉸中孔，扶鏜刀前后節(jié)為光桿，先進入已粗鉸的機殼前后孔，然后中間扶鏜刀片開始鏜鉸孔，扶鏜刀片長度比較短，和中孔接觸面積小，修正孔同心的能力強，主要起鏜作用；對稱刀片可保證孔徑大小，加工過程中僅中節(jié)鏜刀工作，進一步修正中間孔及前后孔的同心度誤差；

五、準備精鉸刀，其結(jié)構(gòu)與粗鉸刀相同，刀桿上裝有三組鉸刀，分別與設(shè)計的孔徑相對應(yīng)，中間鉸刀的位置比中間的孔位置滯后；

六、用精鉸刀進行鉸削，同樣是前后兩節(jié)先切入前、后孔，再用中間刀片切入機殼中間孔，原理同初鉸。

本發(fā)明的有益效果是經(jīng)此加工后機殼主軸孔同心度得到最大改善，能滿足裝配要求，員工勞動強度得到降低。

附圖說明

圖1，粗鉸主軸孔示意圖

圖2，扶鏜鉸主軸孔示意圖

圖中：1、粗鉸刀后節(jié)刀片，2、粗鉸刀中節(jié)刀片，3、粗鉸刀前節(jié)刀片，4、扶鏜刀后導(dǎo)向柱，5、扶鏜刀片，6、扶鏜刀前導(dǎo)向柱。

具體實施方案

下面結(jié)合附圖并以工業(yè)縫紉機殼上軸孔鉸削為實施例對本發(fā)明進一步說明：

一、在圖1中，準備粗鉸刀，刀桿上裝有三組鉸刀，它們是粗鉸刀后節(jié)刀片1、粗鉸刀中節(jié)刀片2和粗鉸刀前節(jié)刀片3，分別與設(shè)計的孔徑相對應(yīng)，中間鉸刀的位置比中間的孔位滯后；

二、在圖1中，粗鉸，讓前后兩節(jié)鉸刀先切入實體，待主軸后孔和主軸前孔二孔鉸完以后，中間一節(jié)鉸刀再進入主軸中孔，使粗鉸刀中節(jié)刀片2在前后兩組鉸刀找到理論中心后，中間鉸刀再進行鉸削，根據(jù)進刀的快慢可以改變每轉(zhuǎn)中間刀片的切削用量，從而減小中間刀片所受的徑向阻力，使其能在刀桿自身剛性作用下找到同心的位置；

三、在圖2中，準備扶鏜刀，前后二節(jié)為定位光桿即扶鏜刀后導(dǎo)向柱4和扶鏜刀前導(dǎo)向柱6，中間為一組刀片即扶鏜刀片5，有4片，對稱布置，刀片長度為6mm，所謂扶鏜，就是在中間孔的前后用導(dǎo)向柱支撐的條件下，鏜中間孔；

四、在圖2中，用扶鏜刀鉸中孔，扶鏜刀前后節(jié)為光桿，先進入已粗鉸的機殼前后孔，然后中間扶鏜刀片5開始鏜鉸孔，扶鏜刀片5長度比較短，和中孔接觸面積小，修正孔同心的能力強，主要起鏜作用；對稱刀片可保證孔徑大小，加工過程中僅中節(jié)鏜刀工作，進一步修正中間孔及前后孔的同心度誤差；

五、準備精鉸刀，其結(jié)構(gòu)與粗鉸刀相同，刀桿上裝有三組鉸刀，分別與設(shè)計的孔徑相對應(yīng)，中間鉸刀的位置比中間的孔位置滯后；

六、用精鉸刀進行鉸削，同樣是前后兩節(jié)先切入前、后孔，再用中間刀片切入機殼中間孔，原理同初鉸。