[發明專利]一種樹脂包覆型鋁顏料及其制造方法

有效

• 申請號: 201010167648.X
• 申請日: 2010-05-11
• 公開（公告）號: CN101812249A
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發明（設計）人: 梁曉斌
• 申請（專利權）人: 長沙族興金屬顏料有限公司
• 主分類號: C09C1/64
• 分類號: C09C1/64;C09C3/10
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所 43205
• 代理人: 寧星耀

技術領域

本發明涉及一種顏料及其制造方法，尤其是涉及一種樹脂包覆型鋁顏料及其制造方法。

背景技術

現有各類鋁顏料抗腐蝕性能較差，用其制造的產品，使用2-3年，其金屬光澤就會變得暗淡，甚至失去金屬光澤。

發明內容

本發明的目的在于克服現有鋁顏料存在的上述缺陷，提供一種抗腐蝕性能良好的樹脂包覆型鋁顏料及其制造方法。

本發明之樹脂包覆型鋁顏料由以下原料配制而成：A混合物、B混合物、醋酸丁酯和鋁漿，所述A混合物含甲基丙烯酸羥丙酯38-50wt%、甲基丙烯酸甲酯5-10wt%、苯乙烯12-20wt%、丙烯酸丁酯21-30wt%、甲基丙烯酸12-20wt%；所述B混合物含過氧化苯甲酰20-30wt%、叔丁基過氧化苯甲酰70-80wt%；?A混合物、B混合物、醋酸丁酯與鋁漿中的鋁粉重量配比為：A混合物:B混合物:醋酸丁酯:鋁粉=56-60:4-6:190-210:65-75。

鋁漿中，鋁顆粒的粒度可根據用戶的需要確定，一般可在D₅₀=5-30微米之間選擇；

本發明之樹脂包覆型鋁顏料的制造方法包括如下步驟：

（1）A混合物配制：按重量比稱取以下物質：甲基丙烯酸羥丙酯38-50wt%、甲基丙烯酸甲酯5-10wt%、苯乙烯12-20wt%、丙烯酸丁酯21-30wt%、甲基丙烯酸12-20wt%，將所述五種物質在常溫下混合,攪拌均勻，即得A混合物；

（2）B混合物配制：按重量比稱取以下物質：過氧化苯甲酰20-30?wt%,叔丁基過氧化苯甲酰70-80?wt%,將所述二種物質在常溫下混合,攪拌均勻，即得B混合物；

(3)按預定重量比稱取醋酸丁酯置于反應釜中，將反應釜加熱升溫至120-130℃，加入A混和物，攪拌，使醋酸丁酯與A混合物混合均勻；

(4)?按預定重量比稱取選定的鋁漿（市場有銷售）加入反應釜中，勻速攪拌，使反應釜內的物料混合均勻；

(5)?按預定重量比稱取B混合物，加入到反應釜中，反應釜保持攪拌狀態，并不斷向反應釜內充氮氣，使之處于氮氣氣氛下；

(6)將反應釜升溫到120-130℃，并保溫8-10小時，使反應釜內的物料充分反應；

(7)?將反應釜內的物料冷卻至室溫，然后取出,再用400-600目篩網篩分，取篩下的物質，壓濾，得鋁含量為75-85wt%的濾餅，之后，按照礦物油與含鋁濾餅3:1的重量比，用礦物油對含鋁濾餅進行清洗，然后再次壓濾成鋁含量為75-85wt%的濾餅，再將濾餅放于捏合機中，加入相當于濾餅重量30-40wt%的醋酸丁酯，捏合，即得到樹脂包覆型鋁顏料。

本發明之樹脂包覆型鋁顏料的樹脂包覆量約為160克/100克鋁粉。

經檢驗，本發明之樹脂包覆型鋁顏料保持了鋁顏料的金屬光澤，還具有極強的抗腐蝕性能。?

具體實施方式

以下結合實施例對本發明作進一步說明。

實施例1

（1）A混合物配制：按重量比稱取以下物質：甲基丙烯酸羥丙酯23kg、甲基丙烯酸甲酯5kg、苯乙烯8kg、丙烯酸丁酯14kg、甲基丙烯酸8kg，將所述五種物質在常溫下混合,攪拌均勻，即得A混合物58kg；（2）B混合物配制：按重量比稱取以下物質：過氧化苯甲酰1kg,叔丁基過氧化苯甲酰4?kg,將所述二種物質在常溫下混合,攪拌均勻，即得B混合物5?kg；(3)稱取醋酸丁酯200kg置于反應釜中，將反應釜加熱升溫至125℃，加入A混和物58kg，勻速攪拌，使醋酸丁酯與A混合物混合均勻；(4)稱取選定的鋁漿100kg(鋁含量為70%，即其中含鋁70kg；鋁顆粒粒徑D₅₀=10微米）加入反應釜中，勻速攪拌，使反應釜內的物料混合均;(5)將5kg?B混合物加入到反應釜中，反應釜保持攪拌狀態，并不斷向反應釜內充氮氣，使之處于氮氣氣氛下；(6)將反應釜升溫到125℃，并保溫9小時，使反應釜內的物料充分反應；(7)?將反應釜內的物料冷卻至室溫，然后取出,再用500目篩網篩分，取篩下的物質，壓濾，制得鋁含量約為80%的濾餅，之后，用少量礦物油（礦物油與壓濾后的濾餅重量比為3：1）對含鋁濾餅進行清洗，然后再次壓濾成鋁含量約為80%的濾餅，接著將濾餅放于捏合機中，加入38KG醋酸丁酯，捏合，即得到樹脂包覆型鋁顏料約145kg（含固量約為55%；）。