[發(fā)明專利]一種污水的海綿基材活性污泥反應(yīng)分離方法及裝置

有效

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• 申請日: 2010-05-10
• 公開（公告）號: CN101817588A
• 公開（公告）日: 2010-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 傅大放;李澄;段文松;許曉光;朱亞文
• 申請（專利權(quán)）人: 東南大學(xué)
• 主分類號: C02F3/30
• 分類號: C02F3/30;C02F3/10
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 黃雪蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種污水的處理方法和處理裝置，尤其涉及一種污水的海綿基材活性污泥反應(yīng)分離方法及裝置。

背景技術(shù)

目前所使用的污泥反應(yīng)分離技術(shù)所采用的膜基材大都是無紡布和篩絹，這些材料僅僅作為泥水過濾分離的材料，在反應(yīng)器中只起到過濾的作用，并不能與活性污泥協(xié)同作用，對污染物的去除幾乎沒有作用，尤其是由這些材料所組成的反應(yīng)分離器大都脫氮效果較差，出水難以達(dá)標(biāo)排放。

除此之外這些膜材料通量低，出水時間較長，使得膜材料使用數(shù)量增加，成本提高；并且容易堵塞，使用壽命短，需要經(jīng)常更換。

所以增加出水通量，提高出水水質(zhì)，延長膜使用壽命，降低成本，是目前活性污泥反應(yīng)及分離技術(shù)亟待改進(jìn)的地方。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種能夠提高水中污染質(zhì)去除效果尤其是脫氮效果，并能夠提高出水通量，延長使用周期的污水的海綿基材活性污泥反應(yīng)分離方法和裝置。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明所述一種污水的海綿基材活性污泥反應(yīng)分離方法：

步驟1將排列成行的膜組件置于反應(yīng)池內(nèi)，并將膜組件連接于污水泵，在膜組件的下方設(shè)置曝氣器，再在反應(yīng)池內(nèi)投入活性污泥，所述膜組件包括框架，在框架兩側(cè)設(shè)有支撐網(wǎng)格，在支撐網(wǎng)格上覆蓋有海綿，

步驟2將待處理的污水通入反應(yīng)池，同時進(jìn)行曝氣，開啟污水泵，使污水通過海綿，同時，污水中的活性污泥被吸附在海綿上，形成污泥層，并逐漸轉(zhuǎn)化為位于內(nèi)側(cè)的厭氧層和位于外側(cè)的好氧層，關(guān)閉反應(yīng)池的污水進(jìn)口，

步驟3釋放掉反應(yīng)池中三分之二的污水后，關(guān)閉污水泵，再將新的待處理的污水通入反應(yīng)池，污水充滿反應(yīng)池后關(guān)閉反應(yīng)池的污水進(jìn)口，進(jìn)行曝氣，并由曝氣帶動污水，使污水依次經(jīng)過厭氧層和好氧層，再使流出好氧層的污水再次經(jīng)過厭氧層和好氧層，形成A/O區(qū)域，如此循環(huán)運行6~8小時，

步驟4開啟污水泵，返回步驟3。

本發(fā)明所述的一種用于污水的海綿基材活性污泥反應(yīng)分離方法的裝置，包括：反應(yīng)池，在反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有曝氣器，其特征在于，在反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有膜組件及出水管，在反應(yīng)池的上部設(shè)有進(jìn)水管，所述膜組件包括框架，在框架兩側(cè)設(shè)有支撐網(wǎng)格，在支撐網(wǎng)格上覆蓋有海綿，所述出水管與框架連通，在出水管上設(shè)有污水泵，所述曝氣器位于膜組件的下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

1.海綿既作為過濾材料又作為污泥生長的載體，截留反應(yīng)分離裝置中的污泥提高裝置內(nèi)污泥負(fù)荷；

2.海綿內(nèi)側(cè)及表面所形成的厭氧層、好氧層，使反應(yīng)器內(nèi)形成很好的厭氧-好氧區(qū)域，使得硝化-反硝化得以在同一反應(yīng)器內(nèi)同時進(jìn)行，提高脫氮的效果；

3.海綿的孔徑較大，其阻力遠(yuǎn)小于其它過濾材料，使得膜組件通量大大提高，出水保持大通量的同時不易堵塞，使用壽命延長；

4.由于通量提高，所使用的膜材料面積減小即海綿用量相對于其它過濾材料減少，降低成本；

5.海綿的價格相比于其它過濾材料低，可以大大節(jié)省建設(shè)費用。

附圖說明

圖1是10mm海綿不同孔徑出水濁度的變化圖；

圖2是8mm海綿不同孔徑出水濁度的變化圖；

圖3是6mm海綿不同孔徑出水濁度的變化圖；

圖4是4mm海綿不同孔徑出水濁度的變化圖；

圖5是海綿通量與跨膜壓差的變化關(guān)系圖；

圖6是海綿通量與濁度的變化關(guān)系圖；

圖7是反應(yīng)分離裝置內(nèi)MLSS的變化圖；

圖8是海綿污泥層截面照片；

圖9是海綿在反應(yīng)分離裝置內(nèi)的放置圖；

圖10是裝置內(nèi)不同位置穿透時間圖；

圖11是海綿高度與穿透時間之間的關(guān)系圖；

圖12是海綿在裝置中穿透過程圖；

圖13是裝置內(nèi)曝氣示意圖；

圖14是裝置內(nèi)海綿組塊布置平面圖；

圖15是疊加無紡布的穿透性能圖；

圖16是海綿反應(yīng)分離裝置對COD的去除率圖；

圖17是聚酯無紡布動態(tài)膜反應(yīng)器對COD的去除率圖；

圖18是聚酯篩網(wǎng)動態(tài)膜反應(yīng)器對COD的去除率圖；

圖19是海綿反應(yīng)分離裝置對氨氮的去除效率圖；

圖20是聚酯無紡布動態(tài)膜反應(yīng)器對氨氮的去除率圖；

圖21是聚酯篩網(wǎng)動態(tài)膜反應(yīng)器對氨氮的去除率圖；

圖22是海綿反應(yīng)分離裝置對氨TN的去除率圖；

圖23是聚酯無紡布動態(tài)膜反應(yīng)器對TN的去除率圖；

圖24是COD去除效果的比較圖；

圖25是氨氮去除效果的比較圖；