[發明專利]從輪胎簾子線中溶劑法回收尼龍粉末的方法和裝置

無效

• 申請號: 201010166630.8
• 申請日: 2010-05-10
• 公開（公告）號: CN101831081A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 李兆順;洪旭東
• 申請（專利權）人: 青島翰龍環境科技有限公司
• 主分類號: C08J11/08
• 分類號: C08J11/08;B29B17/02;C09D177/00;C09D5/03;C09J177/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種溶劑法回收尼龍粉末的方法，其特征在于：

步驟1：將含有尼龍的固體物料用絞籠打入反應釜，醇類溶劑或醇類復合溶劑通過化工泵打入反應釜，開始升溫，達到80到150攝氏度時，當壓力表的指針動以后，用氮氣或其它惰性氣體將反應釜中的氣體排空一次，氮氣或惰性氣體用于防止物料氧化，，并提供一定壓力，使排出的氣體通過排空管通到冷凝器以冷凝回收氣體中的溶劑；

步驟2：進行完步驟1后，當反應釜內物質溫度達到120～260攝氏度時，轉入保溫攪拌，反應15～120分鐘，然后停止攪拌，靜置5分鐘，然后打開反應釜上排料口，把反應釜中的液體導入析出釜，進行噴霧或者攪拌減壓蒸干，使尼龍成份以粉末狀固體析出，析出釜的減壓排氣口減壓蒸餾，把析出釜中的氣體部分導入冷凝器冷凝回收，同時實現蒸餾。析出釜的底部刮板同步攪拌，過濾分離液體、保留固體成份，保留的固體成份達到一定數量，在減壓和加熱的情況下，排出大部分溶劑，然后進行干燥，把干燥的粉末排出析出釜，準備下一次析出提??；

步驟3：把從冷凝器冷凝回收的醇類溶劑通過分餾，得到純度較高的溶劑，再次加入到預備釜中，然后預備釜中的達到設定溫度的溶劑通過化工泵連續壓入反應釜，此時，反應釜中的壓力下降到2.0Mpa以內，溫度下降到200～120攝氏度左右，繼續攪拌加溫到140～240攝氏度，低于第一次反應溫度，反應15～120分鐘，通過上排料口，再次把物料排入析出釜分離物料，回收溶劑，此時反應釜中的壓力大幅下降到大約0.8～1.5Mpa，打開下排料口，通過過濾碟的過濾，將反應釜中的液體壓入析出釜處理；

步驟4：通過真空泵，對反應釜進行負壓抽空，達到一定負壓后，把容器內部的溶劑蒸發掉，排出提取的剩余物，大部分是橡膠顆粒，少量是編制簾子線的棉經線，如果不蒸發溶劑，渣料呈漿糊狀，后期難以分離，打開析出釜固體排料閥，把產品放出，根據產品的干燥情況，把產品轉移到雙錐真空干燥器進行干燥，干燥后的成品進行密封包裝。

2.根據權利要求1的方法，其特征在于：回收的簾子線是尼龍材質，或是類似含有尼龍成分的回收材料。

3.根據權利要求2的方法，其特征在于：所述類似含有尼龍成分的回收材料是地毯、汽車零件、家具玻纖增強件。

4.根據權利要求2的方法，其特征在于：對該回收的簾子線在加入反應釜之前進行預處理，按簾子線與水的比例是10∶1的重量百分比噴水加濕，并攪拌均勻，放置兩小時以上，通過破碎機破碎并同時除鐵，然后讓加工過的簾子線通過帶有篩孔的螺旋喂料器邊篩邊送到水池清洗，水池的另一側有一臺收集機，收集料的同時，把簾子線中的大部分水分擠出。

5.一種溶劑法制取尼龍粉末的方法，其特征在于將含有尼龍的固體原料加入反應釜；將醇類溶劑通過化工泵打入反應釜；升溫，到達120～200攝氏度，排空氣體，升壓，使釜內壓力高于酒精被加熱產生的蒸汽壓力，當反應釜溫度達到140～240攝氏度時，開始攪拌，反應15～120分鐘，然后停止攪拌，通過反應釜上排料口，把溶解有尼龍的液體導入析出釜，進行噴霧或者攪拌減壓蒸干，得到尼龍粉末。

6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于：該固體原料是尼龍6、尼龍66，尼龍1010，尼龍11、尼龍12等尼龍材料之一或是混合物。

7.根據權利要求5所述的方法，其特征在于：該醇類溶劑是甲醇、乙醇、丙醇，二甘醇或水中的一種或幾種。