[發(fā)明專利]一種陶瓷復(fù)合材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010166416.2
• 申請(qǐng)日: 2010-04-29
• 公開（公告）號(hào): CN102234187A
• 公開（公告）日: 2011-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐述榮;張凌紫;林信平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號(hào): C04B26/02
• 分類號(hào): C04B26/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種陶瓷復(fù)合材料，包括：多孔開孔陶瓷，其特征在于，所述多孔開孔陶瓷的孔隙內(nèi)填充有膠黏劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷復(fù)合材料，其特征在于，所述多孔開孔陶瓷的孔隙率為10％-90％，孔隙的平均孔徑為50nm-1mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷復(fù)合材料，其特征在于，所述膠黏劑的填充體積占多孔開孔陶瓷總體積的10％-90％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷復(fù)合材料，其特征在于，所述膠黏劑的粘度為500-2000cps，導(dǎo)熱系數(shù)為0.1-0.3W/mK。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷復(fù)合材料，其特征在于，所述多孔開孔陶瓷是氧化鋁、氮化鋁、氮化硼、氮化硅或者碳化硅陶瓷。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的陶瓷復(fù)合材料，其特征在于，所述膠黏劑含有基體樹脂以及分散于所述基體樹脂內(nèi)的添加劑；所述基體樹脂為環(huán)氧、聚酯、丙烯酸酯、硅氧烷、聚氯乙烯、聚乙酸乙烯、聚乙烯、氨基環(huán)氧、聚丙烯、聚甲醛、聚縮醛、聚乙烯醇、烯烴樹脂中的一種或幾種；所述添加劑中含有稀釋劑B、增韌劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的陶瓷復(fù)合材料，其特征在于，以100重量份的基體樹脂為基準(zhǔn)，所述稀釋劑B的含量為0-15重量份，采用環(huán)氧丙烷丁基醚、縮水甘油醚中的至少一種；

所述增韌劑的含量為5-25重量份，采用丁腈橡膠、聚硫橡膠、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯中的一種或幾種。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的陶瓷復(fù)合材料，其特征在于，所述添加劑中還含有固化劑，所述固化劑為胺類固化劑、酸酐類固化劑、咪唑類固化劑或者過氧化甲乙酮；以100重量份的基體樹脂為基準(zhǔn)，胺類固化劑的含量為28-35份；酸酐類固化劑的含量為80-100份；咪唑類固化劑的含量為2-7份；過氧化甲乙酮的含量為0.2-2份。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的陶瓷復(fù)合材料，其特征在于，所述添加劑中還含有固化促進(jìn)劑，以100重量份的基體樹脂為基準(zhǔn)，所述固化促進(jìn)劑的含量為1-2重量份，采用咪唑類促進(jìn)劑或叔胺類促進(jìn)劑。

10.一種陶瓷復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括下述步驟：

浸膠：將多孔開孔陶瓷浸入膠黏劑中，并將膠黏劑壓入多孔開孔陶瓷的孔隙中；

固化：使多孔開孔陶瓷中的膠黏劑固化，制得如權(quán)利要求1～9所述的陶瓷復(fù)合材料。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的陶瓷復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，在所述浸膠步驟之前還包括預(yù)處理步驟，所述預(yù)處理步驟包括：

清洗：超聲清洗多孔開孔陶瓷，然后在100-120℃的烘箱中干燥8-20h；

改性：將多孔開孔陶瓷浸泡在偶聯(lián)劑和稀釋劑A的混合溶液中，在80-100℃的溫度下，超聲震蕩溶液10-30min，再在80℃-105℃下干燥6-10h。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的陶瓷復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑或者鈦酸酯偶聯(lián)劑；所述稀釋劑A為乙酸乙酯、乙醚、甲苯、丙酮、丁酮、乙醇中的一種或幾種；以100重量份的稀釋劑A為基準(zhǔn)，所述偶聯(lián)劑的含量為0.2-0.5份。

13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的陶瓷復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，在所述浸膠步驟的條件為：在真空環(huán)境下，將多孔開孔陶瓷浸入膠黏劑中，再釋放真空至常壓下，將膠黏劑壓入多孔開孔陶瓷的孔隙中。

14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的陶瓷復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述固化步驟的條件為：將浸有膠黏劑的多孔開孔陶瓷在80℃-140℃的溫度下保溫0.5h-2h。