[發明專利]用于LED模組的導光板及其制造方法無效
| 申請號: | 201010166278.8 | 申請日: | 2010-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN101818883A | 公開(公告)日: | 2010-09-01 |
| 發明(設計)人: | 王永博;沈思寬;王禾仁 | 申請(專利權)人: | 深圳創維-RGB電子有限公司 |
| 主分類號: | F21V8/00 | 分類號: | F21V8/00;G02F1/13357;F21Y101/02 |
| 代理公司: | 深圳市康弘知識產權代理有限公司 44247 | 代理人: | 胡朝陽;孫潔敏 |
| 地址: | 518057 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 led 模組 導光板 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明屬于液晶顯示技術領域,尤其涉及一種用于側邊式超薄LED模組的導光板及其制造方法,該導光板適用于帶LED背光源的大尺寸液晶電視。
背景技術
近年來,隨著液晶電視技術的發展和制造成本的降低,液晶電視逐漸普及到普通家庭中。液晶電視具有體形薄、畫面清晰、能耗低等優點,深受人們喜愛。
LED背光技術主要分為側光式和直下式兩種,其中直下式以節能優于側光式,而側光式在實現更薄型化方面優于直下式產品。二者相比,直下式在節能上優于側光式產品,主要原因是因為側光式光源在四側或兩側,甚至單側發光時,光需要通過導光板向屏中心照射,再通過導光板上的網點及光學涂層進行反射,其中有一部分光垂直與導光板邊緣照射進入,由于光與兩種介質的接觸面垂直,所以無法照射到涂布于導光板底層的反光材料,進而無法改變光行徑而被利用,造成側光光源損耗。通過其他方式實現均光效果的導光板,也存在同樣問題。
發明內容
本發明的目的是解決現有側光式LED背光技術的不足,提出一種用于LED模組的導光板及其制造方法。本發明旨在解決現有技術中側光式導光板存在光損耗導致LED顆數增加,成本增加的問題。
本發明采用的技術方案是:設計一種用于LED模組的導光板,該導光板為矩形結構,其一個側面,或相對的兩個側面設有LED光源,底面印刷有光學網點,其中,所述的導光板上與安裝LED光源側相對的側面向底面傾斜,或至少一個未設LED光源的上下側面中的一個設有改變入射光源方向的V形槽。
本發明還提供一種制造上述導光板的方法,包括下列步驟:
a、在矩形導光板安裝LED光源側的相對側面上加工一個斜面,該斜面向底面傾斜,用于改變入射光源方向;或在矩形導光板不設光源的上下兩個側面中的至少一個上加工出改變入射光源方向的V形槽;
b、在矩形導光板底面印刷光學網點;
c、在矩形導光板的一個側面,或兩個相對側面安裝LED光源;
d、將導光板的外圍用反射片覆蓋。
本發明產生的積極效果在于:主要改變傳統的模組設計方法,在導光板組件中增加斜面或V形槽口,通過斜面,包括V形槽口形成的斜面,改變垂直照射在導光板中的光的反射通道,將不可利用光轉變為可用光,提高LED光源利用率,即降低了系統成本,又達到了節能的效果。
附圖說明
圖1為本發明實施例一,側邊為斜面的導光板示意圖;
圖2為本發明實施例二,底面設V形槽的導光板示意圖;
圖3為本發明實施例三,上下側面設V形槽的導光板示意圖。
具體實施方式
下面,對照附圖和較佳實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。
參照圖1所示,在本發明的第一種實施方式中,導光板3為矩形結構,其一個側面設有LED光源1,底面印刷有網點4,導光板上與安裝LED光源相對的側面是一個向底面傾斜的斜面5。
單側LED光源1從入光面2射入到導光板3的內部,在光到達相對的斜面5后,改變垂直照射在導光板中的光通道,較少光的損耗。該斜面角度要與印刷網點4相互配合,保證良好的均光效果。
參照圖2所示,在本發明的第二種實施方式中,導光板的兩個相對側面設有LED光源1,底面印刷有網點4,至少一個未設LED光源的上下側面中的一個設有改變入射光源方向的V形槽7。該實施例中,V形槽設置在印刷有光學網點的底面上,且V形槽進入導光板的方向與入射光源方向垂直。
兩側的LED光源1相向從兩個相對的入光面2射入到導光板3的內部,在光線的行進行程中,通過V形槽7上的斜面改變垂直照射在導光板中的光通道,改變行程的光線與網點4相互配合,確保了導光板的勻光性。
參照圖3所示,在本發明的第三種實施方式中,兩個未設LED光源的上下側面分別設有改變入射光源方向的V形槽7,這兩個V形槽交錯排列。
實施例一公開的導光板加工方法包括如下步驟:
a、在矩形導光板安裝LED光源側的相對側面上加工一個斜面,該斜面向底面傾斜,用于改變入射光源方向;
b、在矩形導光板底面印刷網點;
c、在矩形導光板的一個側面安裝LED光源;
d、將導光板的外圍用反射片覆蓋。
導光板單側安裝LED光源,在遠離光源側的導光板邊緣具有一個合適角度的斜面,該斜面在印刷網點前進行機械加工,并與印刷網點配合,實現均光效果。
實施列二和實施例三公開的導光板加工方法中步驟a有所不同,具體為:
a、在矩形導光板不設光源的一個側面,或兩個側面上加工出改變入射光源方向的V形槽;
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