[發明專利]鋁合金上制備Ni-Co-P/Si3N4鍍層的化學復合鍍方法無效
| 申請號: | 201010165287.5 | 申請日: | 2010-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN101851754A | 公開(公告)日: | 2010-10-06 |
| 發明(設計)人: | 方亮;胡佳;李赟;唐安瓊;殷波 | 申請(專利權)人: | 重慶大學 |
| 主分類號: | C23C18/48 | 分類號: | C23C18/48;C23C18/18 |
| 代理公司: | 重慶大學專利中心 50201 | 代理人: | 郭吉安 |
| 地址: | 400044 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁合金 制備 ni co si sub 鍍層 化學 復合 方法 | ||
1.一種采用化學復合鍍技術在鋁合金基體上制備Ni-Co-P/Si3N4鍍層的表面處理方法,其特征是步驟如下:
步驟一、粉末前處理:采用HCl、H2SO4組成的混酸溶液浸泡1-3H進行表面活化;再用C16S溶液對其浸泡30-90min,進行分散處理,烘干備用;
步驟二、脫脂:采用表面活性劑肥皂在60℃熱水中對工件進行清洗,時間為1-2min;
步驟三、弱堿腐蝕:通過鋁合金工件在U-152堿性溶液中浸泡,以達到弱堿腐蝕的效果,室溫,時間為1-2min;
步驟四、除垢:即用酸性溶液浸泡的方法去除鋁制品在弱堿腐蝕后表面附著的灰色或黑色掛灰,室溫,時間為1-2min;
步驟五、沉鋅:采用愛美特公司提供的混合沉鋅液對工件浸泡,室溫,時間為1-2min;
步驟六、褪鋅:采用體積比為1∶1的硝酸溶液浸泡工件,室溫,時間為0.5-1min;
步驟七、二次沉鋅:采用步驟五中的混合沉鋅液浸泡工件,室溫,時間為0.5-1min;
步驟八、化學鍍膜:將工件懸掛于鍍液之中施鍍,采用電熱恒溫水浴槽對鍍液加熱以維持在需要溫度范圍,施鍍過程中采用150-300r/min轉速的電動攪拌機對鍍液進行攪拌,施鍍溫度75℃-95℃,化學鍍時間2hours。
2.根據權利要求1所述的一種采用化學復合鍍技術在鋁合金基體上制備Ni-Co-P/Si3N4鍍層的表面處理方法,其特征是:步驟八中化學鍍Ni-Co-P/Si3N4時,鍍液的配方為:主鹽硫酸鎳6-28g/L、硫酸鈷6-26g/L,還原劑次磷酸鈉28g/L,Si3N44-12g/L,緩沖劑硼酸15g/l,絡合劑檸檬酸10g/l,穩定劑硫脲0.002g/l,表面活性劑C16S?0.08g/L,PH值5.0-7.0。施鍍溫度75℃-95℃,化學鍍時間2hours。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C18-00 通過液態化合物分解抑或覆層形成化合物溶液分解、且覆層中不留存表面材料反應產物的化學鍍覆
C23C18-02 .熱分解法
C23C18-14 .輻射分解法,例如光分解、粒子輻射
C23C18-16 .還原法或置換法,例如無電流鍍
C23C18-54 .接觸鍍,即無電流化學鍍
C23C18-18 ..待鍍材料的預處理





