[發(fā)明專利]用于除去端面切制的工件齒輪上的次生毛刺的方法和裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010165248.5 | 申請(qǐng)日: | 2010-04-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101870009A | 公開(公告)日: | 2010-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | K·謝弗林;G·賴歇特 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 格里森工場(chǎng) |
| 主分類號(hào): | B23F19/10 | 分類號(hào): | B23F19/10;B23F21/12 |
| 代理公司: | 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100 | 代理人: | 茅翊忞 |
| 地址: | 美國*** | 國省代碼: | 美國;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 除去 端面 工件 齒輪 次生 毛刺 方法 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于除去工件齒輪上的次生毛刺的方法,通過將工件齒輪的齒腹與工具齒輪的齒腹轉(zhuǎn)動(dòng)地嚙合來除去在給工件齒輪的齒端邊緣加工出倒角時(shí)產(chǎn)生的次生毛刺,該倒角在齒腹的倒角周邊的區(qū)域連接齒端面與齒腹;本發(fā)明還涉及用于實(shí)施所述方法的裝置。
背景技術(shù)
齒輪的切削加工會(huì)在端齒邊緣上產(chǎn)生毛刺,從各種理由來看都比須除去這些毛刺。其中一個(gè)理由是,在后續(xù)的加工步驟中,齒輪的端面往往用作平坦的夾持和測(cè)量表面,毛刺可能有損于所述表面的平坦性。而且,在齒輪硬化之后,當(dāng)齒輪在傳動(dòng)裝置里運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可能出現(xiàn)之后毛刺脫落的危險(xiǎn),脫落的毛刺可能損壞齒腹或傳動(dòng)裝置的其它零部件。而且,這種毛刺還有可能傷害工件齒輪搬運(yùn)人員的危險(xiǎn)。并且,僅僅除去毛刺是不夠的,因?yàn)辇X的除去毛刺后的齒邊緣由于在硬化過程中過度滲碳可能變得脆硬,受到應(yīng)力就可能破碎。
因此,在早先(專利文件EP?1?270?127?A1)描述的一種已知方法中,把齒的邊緣整形成倒角,其中,通過與其嚙合的倒角齒輪來使工件齒輪在齒端邊緣區(qū)域的材料移位。但是,這種塑性整形會(huì)使齒腹與倒角毗鄰的周邊產(chǎn)生次生毛刺。這種次生毛刺,對(duì)于后續(xù)的硬加工,例如珩磨或研磨,是嚴(yán)重的問題。它會(huì)導(dǎo)致加工工具的過早磨損和崩裂,以致需要頻繁地對(duì)用于再加工的加工工具進(jìn)行精確修整。這就是以上提到的已有技術(shù)中要讓工件齒輪與光整加工的齒輪嚙合并用二級(jí)壓力來光整次生毛刺的原因。但是,那種做法不可能做到令人滿意地把次生毛刺完全除去。
本文中所用的術(shù)語“有齒的”和“齒圈”是指能夠以滾轉(zhuǎn)方式嚙合的任何外齒圈或內(nèi)齒圈。具體地說,齒圈可以是圓柱形的或圓錐形的。
本發(fā)明是為解決上述問題提供方法和裝置,這種方法和裝置可改進(jìn)次生毛刺的除去。
發(fā)明內(nèi)容
按照本發(fā)明,該問題通過一種使形成在工具齒輪齒腹上的切削刃作切削運(yùn)動(dòng)的裝置和方法來解決,這種切削運(yùn)動(dòng)通過嚙合而產(chǎn)生并能除去次生毛刺。這意味著,用本發(fā)明的方法,不是用光整滾子通過滾壓來光整掉次生毛刺,而是用切削刃的切削運(yùn)動(dòng)通過機(jī)械加工來除去次生毛刺。工件齒輪和工具齒輪之間的嚙合可導(dǎo)致主要是在齒腹的已產(chǎn)生了次生毛刺的周邊區(qū)域上沿齒的深度方向的切削運(yùn)動(dòng)。所述切削運(yùn)動(dòng)可沿從齒頂?shù)烬X根的方向或相反方向進(jìn)行。而且,工具齒輪的每個(gè)齒在其左側(cè)齒腹和右側(cè)齒腹上都可以有這樣的切削刃。在這種情況中,可以以直接連續(xù)的方式除去工件齒輪的連續(xù)各齒的左側(cè)齒腹和右側(cè)齒腹上的次生毛刺。
本發(fā)明的其它特點(diǎn)、詳細(xì)內(nèi)容和優(yōu)點(diǎn)將在下面參照附圖進(jìn)行的詳細(xì)說明中顯現(xiàn)出來。
附圖說明
各附圖中:
圖1是端面切制的工具齒輪的實(shí)施例的立體圖。
圖2是圖1的工具齒輪的端面視圖。
圖3是沿著圖2中的線A-A的剖視圖。
圖4是圖3中的一部分的放大視圖。
具體實(shí)施方式
在詳細(xì)說明本發(fā)明的任何特點(diǎn)和至少一種結(jié)構(gòu)之前,應(yīng)能理解,本發(fā)明的應(yīng)用不限于以下說明書中所提出的或各附圖中所圖示的部件的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)和布置。本發(fā)明還可以有其它的結(jié)構(gòu),可以用各種方式實(shí)踐或?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明。還應(yīng)能理解,這里采用的短語和術(shù)語是為了說明的目的而不應(yīng)被認(rèn)為是施加限制。
如上所述,用本發(fā)明的方法,那些用整平滾子通過滾壓不能整平的次生毛刺卻可通過用切削刃的切削運(yùn)動(dòng)進(jìn)行的機(jī)械加工來除去。工件齒輪和工具齒輪之間的嚙合可導(dǎo)致主要是在產(chǎn)生次生毛刺的齒腹的周邊區(qū)域沿齒的深度方向的切削運(yùn)動(dòng)。這種切削運(yùn)動(dòng)可以沿著從齒頂向齒根的方向進(jìn)行或沿著相反的方向進(jìn)行。而且,工具齒輪的每個(gè)齒在其左齒腹以及在其右齒腹上都可以有的切削刃。在這種情況中,可以連續(xù)地除去工件齒輪的連續(xù)各齒的左齒腹和右齒腹上的次生毛刺。
可通過整形或切削來對(duì)齒邊緣進(jìn)行倒角,這兩種加工方法都會(huì)產(chǎn)生次生毛刺。在本發(fā)明的方法的一個(gè)實(shí)施例中,就上述第一種情況而言,借助于與工件齒輪的齒端邊緣嚙合的倒角齒輪的齒,讓所述齒端邊緣產(chǎn)生塑性變形,從而再加工工件齒輪的齒端邊緣。與工件齒輪嚙合的倒角齒輪的齒區(qū)域的螺旋角對(duì)應(yīng)于工件齒輪的所要形成的倒角。
就裝置而言,本發(fā)明的目的是用一種除去工件齒輪上的那些在給其齒的齒端邊緣加工出倒角時(shí)產(chǎn)生的次生毛刺的裝置來達(dá)到,這種倒角在齒腹的與倒角毗鄰的周邊區(qū)域連接齒的端面和齒腹,并且工具齒輪有可轉(zhuǎn)動(dòng)地與工件齒輪的齒腹嚙合的齒腹,在工具齒輪的齒腹上,在齒腹的與工件齒輪的齒腹的周邊區(qū)域相嚙合的區(qū)域形成沿齒的寬度方向延伸的切削刃。
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