[發(fā)明專利]一種纖維素纖維的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010164773.5
• 申請(qǐng)日: 2010-05-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101838861A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋俊;程博聞;陸飛;紀(jì)秀杰;王薇;藏洪俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津工業(yè)大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): D01F2/02
• 分類(lèi)號(hào): D01F2/02;D01D5/084;D01D5/098
• 代理公司: 天津翰林知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12210
• 代理人: 李濟(jì)群

1.一種纖維素纖維的制備方法，該制備方法采用熔融紡絲工藝，包括下列步驟：

(1)在混合器中，將纖維素與離子液體溶液按5～8∶5～2的質(zhì)量比制成均勻混合物，

所述的纖維素是聚合度為400～1000的木漿、棉漿或竹漿；

所述的離子液體由陽(yáng)離子和陰離子組成，陽(yáng)離子為含取代基的烷基咪唑離子，其中取代基是氫、C₁～C₆的烷基、乙烯基、丙烯基、丁烯基、羥乙基、羥丙基、烷氧基中的一種以上；陰離子為鹵素離子、BF₄^-、PF₄^-、SCN^-、CN^-、OCN^-、CNO^-、CF₃SO₃^-、CFCOO^-、CH₃COO^-、(CF₃SO₂)₂N^-或(CF₃SO₂)₂C1^-；

(2)將第(1)步中得到的混合物喂入雙螺桿紡絲機(jī)熔融紡絲，紡絲溫度為100～170℃，其中，喂料段、熔融段、計(jì)量段及機(jī)頭段的溫度分別為100～110℃，110～140℃、110～160℃及120～170℃，螺桿轉(zhuǎn)速為10～100轉(zhuǎn)/分；擠出的纖維細(xì)絲直接在干熱風(fēng)中熱拉伸，熱風(fēng)溫度80～140℃，拉伸倍數(shù)為0.5～6倍；

(3)將拉伸后的纖維進(jìn)行水洗，水洗溫度50～90℃，然后熱定型、卷繞，即得到纖維素纖維。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述纖維素纖維的制備方法，其特征在于所述的離子液體為氯化1-烯丙基-3-甲基咪唑、氯化1-丁基-3-甲基咪唑、氯化1-乙基-3-甲基咪唑或醋酸1-乙基-3-甲基咪唑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述纖維素纖維的制備方法，其特征在于混合前把纖維素粉碎成1mm×1mm以下的尺寸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述纖維素纖維的制備方法，其特征在于當(dāng)離子液體在混合物中的占比為低于40％時(shí)，加入二甲基亞砜，纖維素∶離子液體∶二甲基亞砜的質(zhì)量比是6～8∶4～2∶0.5～3.3。