[發(fā)明專利]一種柔性抽油繩的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010164396.5
• 申請日: 2010-05-06
• 公開（公告）號: CN102234943A
• 公開（公告）日: 2011-11-09
• 發(fā)明（設計）人: 鄂德剛
• 申請（專利權）人: 大慶北研石油設備制造有限公司
• 主分類號: D07B1/14
• 分類號: D07B1/14;D07B7/02;D07B7/12;D07B7/16;H01B11/00;H01B13/22
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所 11308
• 代理人: 秦力軍

1.一種柔性抽油繩的制造方法，包括如下順序進行的步驟：

采用捻制設備將多根鋼絲股捻制成密封鋼繩；

在密封鋼繩外表面編織捆綁鋼繩的絲網(wǎng)；

在絲網(wǎng)外表面上涂覆外護密封層，將絲網(wǎng)及密封鋼繩封閉在其內。

2.如權利要求1所述的柔性抽油繩制造方法，其特征在于，所述捻制密封鋼繩包括如下進行的步驟：

(a1)將多根鋼絲股捻制成鋼繩，同時，采用灌料機在鋼絲股捻制的結交點灌料，使得灌注的填充物充滿鋼絲股內部縫隙空間，形成密封鋼繩；

(a2)將密封鋼繩進行去應力處理，以便去除密封鋼繩的內部加工應力。

3.如權利要求2所述的柔性抽油繩制造方法，其特征在于，所述步驟(a1)中在結交點灌料的同時對結交點進行加熱，使得灌注的填充物達到粘溶狀態(tài)，以便充滿鋼絲股內部縫隙空間。

4.如權利要求1-3任一所述的柔性抽油繩制造方法，其特征在于，所述編織絲網(wǎng)包括如下進行的步驟：

(b1)采用編織機在所述密封鋼繩的外表面上編織絲網(wǎng)；

(b2)采用可控加溫箱對編織有絲網(wǎng)的密封鋼繩加熱，使得密封鋼繩上的填充物軟化；

(b3)將帶有絲網(wǎng)的密封鋼繩進行縮徑處理，使得絲網(wǎng)將所述密封鋼繩包裹緊實。

5.如權利要求4所述的柔性抽油繩制造方法，其特征在于，所述鋼絲股和所述絲網(wǎng)的網(wǎng)絲股分別采用多根鋼絲捻制而成，在鋼絲捻制的結交點處灌料，使得灌注的填充物充滿鋼絲內部縫隙空間。

6.如權利要求5所述的柔性抽油繩制造方法，其特征在于，所述涂覆外護密封層包括如下進行的步驟：

(c1)對裹有絲網(wǎng)的密封鋼繩進行預熱處理，使得密封鋼繩上的填充物達到粘溶狀態(tài)；

(c2)將塑化好的外護涂料涂覆在外表面上，使得外護涂料與所述填充物融為一體，形成外護密封層。

7.如權利要求6所述的柔性抽油繩制造方法，其特征在于，還包括將所述涂覆有外護密封層的鋼繩依次進行如下處理：

(d1)將所述涂覆有外護密封層的鋼繩進行加熱，使得外護密封層達到塑化狀態(tài)；

(d2)鋼繩整體通過定徑模進行壓光定徑處理，使所述鋼繩整體外表面光滑，直徑統(tǒng)一。

8.如權利要求6所述的柔性抽油繩制造方法，其特征在于，所述填充物與所述外護涂料為高分子或橡膠材料。

9.一種柔性抽油繩的制造方法，包括如下順序進行的步驟：

采用捻制設備將通信線纜股和圍繞通信線纜股布置的多根鋼絲股捻制成密封鋼繩，使得通信線纜股位于密封鋼繩的芯部；

在密封鋼繩外表面編織捆綁鋼繩的絲網(wǎng)；

在絲網(wǎng)外表面上涂覆外護密封層，將絲網(wǎng)及密封鋼繩封閉在其內。

10.如權利要求9所述的制造方法，其特征在于，所述捻制密封鋼繩包括如下進行的步驟：

(e1)將多根鋼絲股以通信線纜股為中心捻制成鋼繩，同時，采用灌料機在捻制的結交點灌料，使得灌注的填充物充滿鋼絲股和通信線纜股內部縫隙空間，形成密封鋼繩；

(e2)將密封鋼繩進行去應力處理，以便去除密封鋼繩的內部加工應力。