[發(fā)明專利]型腔內帶有發(fā)泡附條的隔熱金屬型材及其制造方法

無效

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• 申請日: 2010-05-06
• 公開（公告）號: CN102235137A
• 公開（公告）日: 2011-11-09
• 發(fā)明（設計）人: 韓毅軍;李振國;永翁聰
• 申請（專利權）人: 韓毅軍
• 主分類號: E06B3/263
• 分類號: E06B3/263
• 代理公司: 大連新技術專利事務所 21120
• 代理人: 史衛(wèi)民;黃非

技術領域

本發(fā)明涉及一種型腔內帶有發(fā)泡附條的隔熱金屬型材及其制造方法，屬于建筑用門窗材料技術領域。

背景技術

現(xiàn)有技術中，門窗的內、外金屬型材之間，要達到相互隔熱，一般有下述兩種方式：一、在金屬型材保溫隔熱斷橋處，用塑料插條以一定的方式插壓入其間。穿條式建筑門窗用隔熱鋁型材的隔熱條腔體內的空間比較大，大腔體雖然能夠有效的克服輻射能和熱傳導，但是，同樣增大了空氣的對流，由此降低了型材的隔熱性能。這種隔熱方式，由于塑料插條間的型材是分立的、又是中空的，其密封性能不好，防水汽效果差；且僅靠塑料插條連接兩種金屬型材，其綜合強度低，這種結構存在明顯的缺陷。二、在兩種金屬型材保溫隔熱斷橋處，用聚氨酯結構泡沫或聚氨酯微孔泡沫，將內、外金屬型材連成一體。此種結構由于使用發(fā)泡或微孔發(fā)泡材料，使隔熱腔結構強度大大降低，為保證連接強度，只能以增大隔熱腔體積來彌補強度的不足；用聚氨酯結構泡沫或聚氨酯微孔泡沫充填滿隔熱腔，存在生產效率低、易產生氣泡出現(xiàn)廢品，成品率低問題。

專利號為ZL200420031427.x發(fā)明專利說明書公開了一種高強度節(jié)能隔熱金屬型材，所說的金屬型材在其需要隔熱連接的相對側面部位之間設有隔熱槽，隔熱槽上部開有槽口，隔熱槽內充填有硬質隔熱樹脂形成隔熱橋。上述隔熱槽的槽口及其底部內側面設有連接筋；隔熱槽底部的連接筋間距與槽口寬度相同。在隔熱槽腔體內表面為粗糙表面，該表面可以設計成波紋狀或鋸齒狀等形狀。上述隔熱槽的底部兩連接筋之間設有金屬切口，該切口是用切割工具切除隔熱槽底部金屬后形成的。該型材盡管隔熱性能好，但加工工藝復雜，而且金屬型材隔熱橋連接強度低。

綜上所述，現(xiàn)有隔熱門窗金屬型材，分別存在隔熱、密封不好、綜合強度低或隔熱腔體積大、生產效率和成品率低的缺點，難于滿足既節(jié)能隔熱，又具有高結構強度的建筑材料的需求。

發(fā)明內容

本發(fā)明克服了上述現(xiàn)有技術之不足，其目的在于提供一種型腔內帶有發(fā)泡附條的隔熱金屬型材及其制造方法，該金屬型材能夠往穿條隔熱鋁型材的腔體內灌注發(fā)泡膠來克服因空氣的對流降低隔熱性的問題，并提高穿條型材隔熱性和結構強度。

本發(fā)明另一目的在于提供一種型腔內帶有發(fā)泡附條的隔熱金屬型材的制造方法，該方法是往預先制好的U型槽或V型槽內注入發(fā)泡膠，并將注膠的U型槽或V型槽同時插入到隔熱腔體內，使得型材同時具有良好的隔熱性和結構強度。

本發(fā)明的上述目的是通過以下技術手段實現(xiàn)的。

一種型腔內帶有發(fā)泡附條的隔熱金屬型材，包括金屬穿條型材，其特征在于所說的金屬型材的型腔內設有充填發(fā)泡膠的U型槽或V型槽發(fā)泡附條。

一種型腔內帶有發(fā)泡附條的隔熱金屬型材的制造方法，該方法是往預先制好的U型槽或V型槽內注入發(fā)泡膠，并將注膠的U型槽或V型槽同時插入到隔熱腔體內。上述制造方法的工藝步驟為：封堵U型槽或V型槽兩端→向U型槽或V型槽內注入發(fā)泡膠→將填充有發(fā)泡膠的U型槽或V型槽置入型材隔熱腔體內→加熱固化。在50℃溫度條件下，加熱固化時間一般為5～10分鐘。

上述發(fā)泡附條是用雙組份聚氨酯(PU)發(fā)泡灌注機器往預先制好的U型槽或V型槽內注入發(fā)泡膠，并將注膠的U型槽或V型槽同時插入到隔熱腔體內，雙組份聚氨酯經(jīng)發(fā)泡固化后即實現(xiàn)了提高隔熱性的目的。上述U型槽或V型槽可以采用塑料制成。上述型腔內置發(fā)泡附條的長度與金屬型材的型腔長度相同。

本發(fā)明所提供的型腔內帶有發(fā)泡附條的隔熱金屬型材，利用型材的腔體內灌注發(fā)泡膠來克服因空氣的對流降低隔熱性的問題，并提高穿條型材隔熱性和結構強度。本發(fā)明所提供的方法是往預先制好的U型槽或V型槽內注入發(fā)泡膠，并將注膠的U型槽或V型槽同時插入到隔熱腔體內，使得型材同時具有良好的隔熱性和結構強度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例結構示意圖。

圖號說明：1、金屬型材；2、穿條；3、U型槽；4、發(fā)泡膠；5、隔熱腔體。

下面結合附圖介紹本發(fā)明具體實施例。

具體實施方式

本實施例中，U型槽3采用PVC塑料制成，用雙組份聚氨酯(PU)發(fā)泡灌注機器往預先制好的U型槽3內注入發(fā)泡膠4制成發(fā)泡附條，并將注膠的U型槽3同時插入到帶有穿條2的隔熱腔體5內。雙組份聚氨酯經(jīng)發(fā)泡固化后即實現(xiàn)了提高隔熱性和結構強度的目的。

上述制造方法的工藝步驟為：封堵U型槽3兩端→向U型槽3內注入發(fā)泡膠4→將填充有發(fā)泡膠4的U型槽3置入型材隔熱腔體5內→在50℃溫度條件下，加熱固化時間一般為5～10分鐘。這種方法可以往單腔，也可以往多腔內發(fā)泡。