[發明專利]一種用機械仿真分析軟件ADAMS求解板簧剛度的方法無效
| 申請號: | 201010163711.2 | 申請日: | 2010-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN101866378A | 公開(公告)日: | 2010-10-20 |
| 發明(設計)人: | 孫麗;劉永臣 | 申請(專利權)人: | 淮陰工學院 |
| 主分類號: | G06F17/50 | 分類號: | G06F17/50 |
| 代理公司: | 淮安市科翔專利商標事務所 32110 | 代理人: | 韓曉斌 |
| 地址: | 223001 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 機械 仿真 分析 軟件 adams 求解 剛度 方法 | ||
1.一種用機械仿真分析軟件ADAMS求解板簧剛度的方法,該方法運用等效中面法建立模型,應用平板和球體的接觸加載載荷進行仿真分析;其特征在于:等效中面法可建立任何形式的板簧模型,所有主簧簡化為在某個等效中性面的單片主簧,即沿板簧厚度方向中間層組成的近似曲面,再將中性面按厚度基本相似原則分成若干等強度直線段,利用ADAMS中的Beam梁單元來模擬這些等剛度直線段,按板簧中性面上各段真實特性設定Beam梁單元相關參數,Beam梁屬性中計算Ixx時將前兩片板簧的抗扭系數相加,計算截面慣性矩Izz只取第一片板簧的慣性矩,主簧和副簧之間的接觸利用ADAMS中提供的Contact接觸力來實現;在板簧模型的夾緊區域中部建立一個球體,在球體上方創建一個大平板,創建接觸力連接平板與球體,在平板上方加載集中載荷,在ADAMS/Postprocessor中繪制板簧的受力-變形曲線。
2.根據權利要求1所述的一種用機械仿真分析軟件ADAMS求解板簧剛度的方法,其特征在于該方法包括以下步驟:第一步,根據板簧的圖紙確定板簧的基本尺寸參數;第二步,應用CATIA軟件建立三維模型,進行合理分段,選取必要的坐標點;第三步,在ADAMS/View中創建Point硬點、Box塊和Beam梁,在Beam梁屬性設置中提出等效中面法,創建Contact接觸力;第四步,進行板簧受力-變形曲線仿真分析環境設置,應用平板與球體接觸加載載荷的方法,得受力-變形仿真曲線。
3.根據權利要求2所述的一種用機械仿真分析軟件ADAMS求解板簧剛度的方法,其特征在于該方法包括以下具體步驟:
第一步:圖紙查閱,確定板簧基本尺寸參數;此步驟是基礎,要想準確建立模型,必須首先確定板簧的基本尺寸參數;如果圖紙查閱有困難,采用實體測繪的方法確定基本尺寸;
第二步:CATIA三維軟件建立板簧模型
(1)主、副簧建模,根據基本尺寸建立主、副簧模型,包括主簧兩端的吊耳和卷耳;
(2)主、副簧分段,在CATIA中將建立好的主、副簧模型進行分段處理,為ADAMS建立Box塊做好準備,分段一定要依據以下原則:
①在厚度不一樣的地方一定要分段;
②剩余的部分可以近似隨意劃分;
③劃分的段數越多越精確;
(3)在模型中取點,這里,在模型中取點包括兩部分工作,一是為ADAMS建立Box塊確定基本硬點坐標,二是為ADAMS建Beam梁確定坐標,即取每一片的寬度和厚度兩個方向的中心線的交點坐標保存下來;
第三步:ADAMS/View模塊建立板簧模型
(1)創建Point硬點,根據第二步(3)中取點的坐標創建硬點;
(2)創建Box塊,根據第二步(3)中的第一部分取點所得坐標和CATIA中分段的長度和板簧的厚度,創建Box塊,Box塊的數量等于CATIA中分段數量;
(3)創建Beam梁,夾緊區的Box塊不用建立Beam梁;
(4)設置Beam梁屬性,創建的Beam梁屬性需要根據Box塊的基本尺寸參數和板簧材料屬性進行計算和設置,因為每個Box塊的厚度有差別,所以在參數設置過程中某些參數是不同的,設置規律如下:
①抗扭常數Ixx:
a,c分別為Box塊截面矩形的長邊和短邊邊長的一半;
此處,將第一片和第二片板簧的抗扭系數相加;
②截面慣性矩Iyy:
式中:b為板簧片的寬度,h為板簧片的厚度,下同。
③截面慣性矩Izz
Izz=hb3/12
此處,只取第一片板簧的慣性矩;
④剪切面積A:
A=∑bh
另外,Y/Z?Shear?Area?Ration一般均取1.2,YoungModules和Shear?Modules根據材料屬性取值,Damp?Ratio一般取0.02;
(5)創建Contact接觸力,在副簧與主簧接觸的大致位置創建一對Marker和Plane,或取在副簧上表面邊緣的中心處,然后在它與主簧接觸位置的那個Box塊的下平面創建Plane;
第四步:模型建立完成之后進行虛擬仿真分析繪制受力-變形曲線
(1)設置虛擬仿真條件,在板簧夾緊區域,創建一個直徑較大的球體,直徑具體不作要求,應高出副簧最低點,在球體上方創建一個平板,平板的尺寸不作要求,要大于板簧的寬度,創建球體和平板的Contact接觸;
(2)繪制板簧受力-變形曲線,選擇板簧夾緊區的中心作為考察變形的一個代表點,對其設置函數,讀取其移動距離的絕對值,對平板垂直向下加載集中載荷,在ADAMS/Postprocessor中繪制受力與變形曲線;
(3)計算剛度值,板簧的剛度根據其性能狀態有2個值,根據上步中的曲線分別求出其曲線斜率,即為板簧的剛度值。
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