[發明專利]利用石油焦為燃料燒制固體水玻璃

有效

• 申請號: 201010163641.0
• 申請日: 2010-04-27
• 公開（公告）號: CN101817534A
• 公開（公告）日: 2010-09-01
• 發明（設計）人: 湯道英;譚玉泉;吳玉華;曾志恩
• 申請（專利權）人: 福建正盛無機材料股份有限公司
• 主分類號: C01B33/32
• 分類號: C01B33/32;C10L9/02
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 鐘善招

一、技術領域

本發明屬新能源開發領域，具體涉及石油冶煉廢棄物二次利用，特別是利 用石油焦替代煤焦油或重油燒制固體水玻璃的方法。

二、背景技術

白炭黑生產的主要原材料水玻璃(硅酸鈉)是由石英砂和純堿在水玻璃爐 窯中熔煉制成的，水玻璃爐窯傳統燃料是重油、煤焦油或天然氣，一方面隨著 不可再生能源價格持續上漲，燃料成本不斷提高，導致產品成本不斷上升，另 一方面把屬于一種重要化工原料的煤焦油用作水玻璃爐窯燃料也是對資源的極 大浪費。利用石油冶煉廢棄物石油焦為燃料用于工業窯爐如玻璃生產窯爐的技 術現已有諸多報道，但目前水玻璃爐窯仍然采用重油、煤焦油或天然氣作燃料， 尚未見到利用石油焦為燃料替代煤焦油或重油燒制固體水玻璃的相關報道。

三、發明內容

本發明的目的是提供一種利用工業廢棄物石油焦為燃料、替代煤焦油或重 油燒制固體水玻璃的方法，在降低產品生產成本的同時，節省了不可再生能源， 達到了節能降耗目的。

為實現以上目的，本發明利用石油焦為燃料燒制固體水玻璃采用固體廢棄 物石油焦為燃料，經改性加工后替代不可再生的傳統燃料，用于水玻璃爐窯燒 制固體水玻璃；具體步驟如下：

1、石油焦的粗加工

石油焦經自然風干，當水分含量≤5％時送破碎機預破碎至尺寸≤10mm。

2、石油焦的改性與精加工

在粗加工后的石油焦細粉塊中均勻加入數量為石油焦0.1％～0.5％的分散助 流劑改性，超細粉碎至粒度達到200目篩余物≤2％后收集。

3、改性石油焦超細粉體燃燒操作

經改性的石油焦超細粉體輸送至水玻璃窯前爐儲倉，啟動給料泵，使粉料 進入循環回粉管回至儲粉倉內以確認管路暢通；開啟燃燒器保護氣，架好燃燒 器，燃燒器風帽伸入噴嘴磚內20mm～40mm以獲得良好霧化效果，打開粉料分配 器開關，保持管路暢通；為達到燃燒均勻的效果，采用換火燃燒操作，每20min～ 40min換一次，以使兩蓄熱室溫度趨于均勻；為保證燃燒效果，根據火焰燃燒工 況調整輸粉總管氣壓為0.01Mpa～0.06Mpa、用調頻減速電機控制給粉量為 0.4t/h～0.6t/h、霧化氣壓力控制在0.1Mpa～0.5Mpa之間。

4、后續工序

改性石油焦超細粉體在水玻璃爐窯內燃燒提供的高溫熱源，熔融事先配好 的石英砂和純堿，出料后經水淬即得固體硅酸鈉產品。

上述分散助流劑是亞甲基萘磺酸鈉與超細白炭黑按1∶1重量比配制的混合 物。

由于石油焦加工成的粉體比重比較大，易結團，流動性較差，為此采用分 散助流劑對其進行改性，避免結團或結塊現象，增加流動性，確保了燃燒過程 的穩定和均勻。

本發明的優點：以固體廢棄物石油焦為燃料，經改性超細加工后完全取代 水玻璃行業使用的重油、煤焦油、天然氣等傳統燃料在原水玻璃爐窯中使用， 一方面實現三廢資源綜合利用，生產成本與采用傳統燃料相比大幅下降，具有 顯著的經濟效益；另一方面可節省大量的重要的化工原料煤焦油和不可再生能 源，對節能、減排、降耗意義重大。此外，本發明石油焦材料易得，生產使用 過程可控，生產的固體水玻璃質量穩定，易于推廣。

四、具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明做進一步詳細說明。

(一)、具體實施例操作條件與步驟

實施例一：采用固體廢棄物石油焦為燃料，經改性加工后替代不可再生的傳 統燃料，用于32m²馬蹄焰爐燒制固體水玻璃，具體步驟如下：

1、石油焦的粗加工

將購進的石油焦塊料自然晾干4天，取樣分析，水份為1.5％；將石油焦送 入鄂式破碎機，預破碎至≤10mm，備用。

2、石油焦的改性與精加工

取預破碎的石油焦5t，由螺輸送機送至CGM1000型超細輥壓磨，輸送同時 在超細輥壓磨研磨系統的螺旋輸送機入口均勻加入自制的分散助流劑7.5Kg，通 過螺旋輸送機送至超細輥壓磨研磨系統粉碎室一起進行粉碎，調節超細輥壓磨 分級輪轉速為800r/min～1200r/min，使研磨的細粉粒度達到200目篩余物≤ 2％，分級后細粉進入收集系統，粗料沿分流環內壁落入粉碎室重新粉碎。高效 旋風除塵器和布袋除塵器收集下來的合格的細粉經關風機匯入總管由氣力送至 石油焦細粉成品料倉存儲。