[發(fā)明專利]用基準(zhǔn)絲控制標(biāo)準(zhǔn)絲制作的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010163352.0
• 申請(qǐng)日: 2010-04-27
• 公開（公告）號(hào): CN101949130A
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙軍;薛花娟;周祝兵;戴志方;高明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇法爾勝新日制鐵纜索有限公司;江蘇法爾勝泓昇集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): E01D19/16
• 分類號(hào): E01D19/16;E01D21/00
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務(wù)所 32210
• 代理人: 唐紉蘭

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種標(biāo)準(zhǔn)絲制作方法，用于橋梁纜索的索長(zhǎng)精度控制。屬橋梁技術(shù)領(lǐng)域。

(二)背景技術(shù)

在橋梁纜索的制作過程中，需要通過標(biāo)準(zhǔn)絲對(duì)索長(zhǎng)的精度進(jìn)行控制。一般的標(biāo)準(zhǔn)絲制作方法是采用事先測(cè)量好的臺(tái)座，將鋼絲放置在臺(tái)座上，一端固定，另一端進(jìn)行加載，然后根據(jù)臺(tái)座上事先標(biāo)定好的位置，通過一定的修正(此修正包含張力修正、溫度修正和垂度修正)將臺(tái)座上的長(zhǎng)度轉(zhuǎn)移到鋼絲上，如圖1。此種制作方法由于受溫度影響比較明顯，加上在多次長(zhǎng)度轉(zhuǎn)移修正后長(zhǎng)度誤差會(huì)較大，在目前常規(guī)工作條件下，特別是對(duì)特大型懸索橋主纜索股(主跨在千米以上的)，理論計(jì)算往往和實(shí)際情況相差較大，在現(xiàn)代橋梁不斷發(fā)展的時(shí)代，尤其是特大型多塔連跨懸索的產(chǎn)生和推進(jìn)，現(xiàn)有的采用臺(tái)座法制作標(biāo)準(zhǔn)絲方法已不能滿足橋梁發(fā)展對(duì)索長(zhǎng)精度控制的要求。

(三)發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種制作精度高的用基準(zhǔn)絲控制標(biāo)準(zhǔn)絲制作的方法。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明的有益效果是：

此法中基準(zhǔn)絲的作用猶如一根標(biāo)定好的標(biāo)尺，它在一定長(zhǎng)度內(nèi)為一固定值長(zhǎng)度，由于其各項(xiàng)屬性和其他待制作的鋼絲屬性一致，因此在規(guī)定標(biāo)尺長(zhǎng)度內(nèi)，可直接對(duì)其他其之間的鋼絲直接轉(zhuǎn)移，無(wú)需進(jìn)行溫度修正。因此，采用基準(zhǔn)絲制作的標(biāo)準(zhǔn)絲精度相當(dāng)高。

上述用基準(zhǔn)絲制作標(biāo)準(zhǔn)絲的方法，由于采用標(biāo)記直接轉(zhuǎn)移，而無(wú)需進(jìn)行溫度、張拉和垂度三大修正，極大程度的降低了定長(zhǎng)轉(zhuǎn)換之間的修正誤差，由此制作的需進(jìn)行多次定長(zhǎng)轉(zhuǎn)移的標(biāo)準(zhǔn)絲，其制作的精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于常規(guī)臺(tái)座標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)絲。

(四)附圖說(shuō)明

圖1為以往標(biāo)準(zhǔn)絲制作的制作流程圖。

圖2為本發(fā)明的基準(zhǔn)絲和待制作的標(biāo)準(zhǔn)絲在基準(zhǔn)絲臺(tái)座上的布置圖。

圖3為本發(fā)明的基準(zhǔn)絲和待制作的標(biāo)準(zhǔn)絲位置關(guān)系圖。

(五)具體實(shí)施方式

本發(fā)明涉及的用基準(zhǔn)絲控制標(biāo)準(zhǔn)絲制作的方法，采用基線臺(tái)座測(cè)量并制作一根或多根鋼絲，在該鋼絲的兩端進(jìn)行長(zhǎng)度位置標(biāo)記起始標(biāo)記和終點(diǎn)標(biāo)記，然后進(jìn)行反復(fù)測(cè)量和復(fù)核，多次復(fù)核確定無(wú)系統(tǒng)誤差后形成基準(zhǔn)絲，將基準(zhǔn)絲固定在基線臺(tái)座左右兩邊位置，見圖2，然后根據(jù)基準(zhǔn)絲的起始標(biāo)記，對(duì)基線臺(tái)座兩基準(zhǔn)絲間的鋼絲直接轉(zhuǎn)移，從而獲得標(biāo)準(zhǔn)絲，其中，所述的標(biāo)準(zhǔn)絲的制作方法包括以下工藝步驟：

第一步，采用以往基線臺(tái)座(見圖1)測(cè)量，將鋼絲的一端進(jìn)行加載，另一端進(jìn)行固定，選擇溫差變化在1℃時(shí)間段內(nèi)，采用基線臺(tái)座對(duì)所述鋼絲進(jìn)行標(biāo)定，并在所述鋼絲上進(jìn)行起點(diǎn)和終點(diǎn)位置劃線，接著反復(fù)測(cè)量修正，確定無(wú)制作系統(tǒng)誤差后對(duì)所述起點(diǎn)和終點(diǎn)位置進(jìn)行醒目標(biāo)識(shí)(長(zhǎng)度控制標(biāo)記點(diǎn))，從而形成基準(zhǔn)絲，如圖3。基準(zhǔn)絲數(shù)量可制作一根或多根，根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)絲長(zhǎng)度精度要求而定；

第二步，將第一步制作好的基準(zhǔn)絲，排放在基線臺(tái)座的左右兩邊，然后將待制作標(biāo)準(zhǔn)鋼絲的一根或一根以上鋼絲放置在兩基準(zhǔn)絲之間，在待制作標(biāo)準(zhǔn)鋼絲的所有鋼絲一端進(jìn)行固定，另一端進(jìn)行加載，加載條件均相同；

第三步，待制作標(biāo)準(zhǔn)鋼絲的所有鋼絲加載并抖動(dòng)充分后，分別在基準(zhǔn)絲的起止兩端標(biāo)記點(diǎn)的位置，采用直尺將基線臺(tái)座左右兩邊的基準(zhǔn)絲標(biāo)記點(diǎn)對(duì)齊，并在待制作標(biāo)準(zhǔn)鋼絲的所有鋼絲上劃線(長(zhǎng)度轉(zhuǎn)移標(biāo)記線)并標(biāo)識(shí)：起點(diǎn)標(biāo)記點(diǎn)和中間過程轉(zhuǎn)移標(biāo)記點(diǎn)，一段轉(zhuǎn)移完成后，將中間的鋼絲加載松開，兩邊的基準(zhǔn)絲保持原狀不變，將中間鋼絲的中間過程轉(zhuǎn)移標(biāo)記點(diǎn)收卷到基準(zhǔn)絲的起點(diǎn)標(biāo)記點(diǎn)校準(zhǔn)無(wú)誤后并進(jìn)行固定和加載，標(biāo)記新的中間過程轉(zhuǎn)移標(biāo)記點(diǎn)，直至完成中間標(biāo)準(zhǔn)絲的制作。

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)絲實(shí)際所需長(zhǎng)度，如一次可完成標(biāo)準(zhǔn)絲制作，則在待制作標(biāo)準(zhǔn)鋼絲的所有鋼絲上直接標(biāo)識(shí)起止標(biāo)記點(diǎn)；如兩次可完成標(biāo)準(zhǔn)絲制作，則待制作標(biāo)準(zhǔn)鋼絲的所有鋼絲上第二次的基準(zhǔn)絲止點(diǎn)標(biāo)記點(diǎn)為中間所有標(biāo)準(zhǔn)鋼絲的止點(diǎn)標(biāo)記點(diǎn)；如還需繼續(xù)反復(fù)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，只需根據(jù)第三步的要求反復(fù)制作即可，直至完成中間標(biāo)準(zhǔn)絲的制作。

對(duì)采用單基準(zhǔn)絲制作標(biāo)準(zhǔn)絲的方法亦等同雙基準(zhǔn)絲方法，區(qū)別是測(cè)量方法采用角尺代替直尺進(jìn)行標(biāo)記轉(zhuǎn)移，其他均相同。