[發(fā)明專利]一種中厚板鋼板軋機滑塊萬向節(jié)潤滑系統(tǒng)

無效

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• 申請日: 2010-04-07
• 公開（公告）號: CN102211112A
• 公開（公告）日: 2011-10-12
• 發(fā)明（設計）人: 高芹
• 申請（專利權）人: 高芹
• 主分類號: B21B35/14
• 分類號: B21B35/14;F16N7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種萬向節(jié)潤滑系統(tǒng)，特別是一種中厚板鋼板軋機滑塊萬向節(jié)潤滑系統(tǒng)，屬于軋鋼設備潤滑技術領域。

背景技術

目前，在中厚板鋼板軋機滑塊萬向節(jié)潤滑系統(tǒng)中，一般采用干油集中潤滑，這種潤滑系統(tǒng)雖然結構簡單，但是，由于干油一般無法到達所有的潤滑面，加之鋼板軋制過程中，氧化皮容易與干油黏附在一起，使?jié)櫥^程進一步惡化，所以，現(xiàn)有的中厚板鋼板軋機滑塊萬向節(jié)潤滑系統(tǒng)不能有效地保證良好的潤滑，這樣，設備就容易損壞。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于：提供一種中厚板鋼板軋機滑塊萬向節(jié)潤滑系統(tǒng)，克服現(xiàn)有的中厚板鋼板軋機滑塊萬向節(jié)潤滑系統(tǒng)所存在的：干油無法到達所有的潤滑面，氧化皮容易與干油黏附在一起，使?jié)櫥^程惡化的缺陷。

本發(fā)明實現(xiàn)上述目的所采用的技術方案是：采用稀油淋浸的潤滑系統(tǒng)，具體是在滑塊萬向結合部位，開制淋浸油孔，在淋浸油孔的正上方安裝淋油管，由淋油管噴灑下的稀油，經(jīng)過淋浸油孔到達需要潤滑的關節(jié)面。此外，為了防止由淋油管噴灑下的稀油飛濺到設備之外，造成對環(huán)境的污染，同時，為了防止軋制過程中氧化皮混入稀油中，以及為了防止冷卻水與稀油相混，對需要潤滑的部位采取相應的密封結構。

有益效果：本發(fā)明由于采用稀油淋浸的潤滑系統(tǒng)，稀油容易通過淋浸油孔到達需要潤滑的關節(jié)面，所以，本發(fā)明具有潤滑良好的優(yōu)點，能有效地克服現(xiàn)有的中厚板鋼板軋機滑塊萬向節(jié)潤滑系統(tǒng)所存在的：干油無法到達所有的潤滑面，氧化皮容易與干油黏附在一起，使?jié)櫥^程惡化的缺陷。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構原理圖；

圖中所示：1、橡膠擋板；2、淋浸油孔；3、進油管；4、淋油管；5、側面擋板；6、油盆；7、橡膠環(huán)；8柔性橡膠連接板；9、回油管；10、軋輥；11、接頭。

具體實施方法

在在滑塊萬向結合部位，開制淋浸油孔(2)，在淋浸油孔(2)的正上方安裝淋油管(4)，用進油管(3)將淋浸油孔(2)連接起來，將進油管(3)與油泵出油端相連，在接頭(11)的正面安裝橡膠擋板(1)，同時，在接頭(11)的兩側安裝固定兩片柔性橡膠連接板(8)，在軋輥(10)的正下方安裝固定油盆(6)，使用柔性橡膠連接板(8)將油盆(6)、橡膠擋板(1)連接組成封閉的空間，將橡膠環(huán)(7)安裝固定在下方軋輥(10)的上面，橡膠環(huán)(7)安裝部位保證將油液擋落在油盆之中，將回油管(9)與油盆的底部相連。