[發(fā)明專利]用于聚氯乙烯輸送帶的耐溶劑涂覆料及其制備和用途

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010162986.4
• 申請(qǐng)日: 2010-04-28
• 公開（公告）號(hào): CN101824249A
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡瀾;代飛;史佩浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海永利帶業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): C09D127/06
• 分類號(hào): C09D127/06;C09D7/12;D06M15/248;D06M17/06;B65G15/30
• 代理公司: 上海東亞專利商標(biāo)代理有限公司 31208
• 代理人: 董梅;李穎薇

1.一種用于聚氯乙烯輸送帶的耐溶劑涂覆料，其特征在于：所述的 涂覆料按重量份計(jì)包括下述組分：

在所述的增塑劑中，以鄰苯二甲酸酯類增塑劑為外增塑劑，以丙 烯酸酯類小分子增塑劑為丙烯酸甲酯或丙烯酸丁酯，為反應(yīng)型增塑 劑，按重量份計(jì)為：

鄰苯二甲酸酯類增塑劑???????30～70重量份

丙烯酸酯類小分子增塑劑?????5～30重量份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚氯乙烯輸送帶的耐溶劑涂覆料，其 特征在于：所述的鄰苯二甲酸酯類增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯或鄰苯 二甲酸二異壬酯。

3.針對(duì)權(quán)利要求1或2所述的用于聚氯乙烯輸送帶的耐溶劑涂覆料 的制備方法，其特征在于包括下述步驟：

第一步：將增塑劑總重量30％～50％的增塑劑，聚氯乙烯樹脂總重量 45％～55％的聚氯乙烯樹脂混合均勻；

第二步：加入環(huán)氧大豆油和復(fù)合穩(wěn)定劑攪拌完全濕潤(rùn)；

第三步：加入剩余的聚氯乙烯樹脂和增塑劑，攪拌至全部物料均勻光 滑；

第四步：抽真空，脫泡，制成涂覆料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于聚氯乙烯輸送帶的耐溶劑涂覆料的制 備方法，其特征在于：在第四步中，抽真空的表壓為-0.08～-0.1MPa。

5.針對(duì)權(quán)利要求1或2所述的用于聚氯乙烯輸送帶的耐溶劑涂覆料 的用途，其特征在于：用于耐溶劑的聚氯乙烯輸送帶的涂覆料面層， 所述的聚氯乙烯輸送帶是由面層織物和底層織物復(fù)合而成，自下至上 依次為底層織物、聚氯乙烯貼合層、面層織物和涂覆料面層。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于聚氯乙烯輸送帶的耐溶劑涂覆料的用 途，其特征在于：所述的耐溶劑聚氯乙烯輸送帶的制造方法，包括下 述步驟：

面層的涂覆：

第一步：面層織物定型；

第二步：在面層織物的上表面底涂，構(gòu)成底涂層；

第三步：在上表面的底涂層上涂覆耐溶劑涂覆料，并在170℃～190 ℃下進(jìn)行塑化定型，使涂覆料與面層織物相結(jié)合，構(gòu)成涂覆 面層；

第四步：在面層織物的下表面底涂，構(gòu)成底涂層；

第五步：在下表面的底涂層上涂覆普通的聚氯乙烯樹脂糊，并在170 ℃～190℃下進(jìn)行塑化定型，使普通的聚氯乙烯樹脂糊與面 層織物相結(jié)合，形成上貼合層；

底層的涂覆：

第一步：底層織物定型；

第二步：在底層織物的上表面底涂，構(gòu)成底涂層；

第三步：在底層織物上表面底涂層上涂覆普通的聚氯乙烯樹脂糊，并 在170℃～190℃下進(jìn)行塑化定型，使普通的聚氯乙烯樹脂 糊與底層織物相結(jié)合，構(gòu)成下貼合層；

將涂覆后的面層織物與底層織物上下疊置貼合，形成雙織物雙涂 覆的輸送帶，其中，面層織物、底層織物的涂覆以及兩者貼合均在紅 外加熱條件下進(jìn)行。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于聚氯乙烯輸送帶的耐溶劑涂覆料的用 途，其特征在于：所述的底涂涂料為含有2％～8％異氰酸酯類粘結(jié)劑 的聚氯乙烯樹脂糊。