[發明專利]循環流化床紫外滅菌機及其用于粉體物料的紫外滅菌方法

有效

• 申請號: 201010162898.4
• 申請日: 2010-05-05
• 公開（公告）號: CN101843910A
• 公開（公告）日: 2010-09-29
• 發明（設計）人: 賈平
• 申請（專利權）人: 賈平
• 主分類號: A61L2/10
• 分類號: A61L2/10
• 代理公司: 昆明今威專利代理有限公司 53115
• 代理人: 何積國

技術領域

本發明涉及一種粉體物料滅菌的方法和設備，具體涉及一種循環流化床內流化態粉體物料紫外滅菌的方法和設備。屬于紫外滅菌技術領域，流化床技術領域，氣力輸送工程技術領域，粉體工程技術領域。

背景技術

紫外滅菌是一種常用的滅菌方法，但紫外光線僅能殺滅直接照射到的微生物，因而一般只用在物體表面、氣體和水體處理中。

對粉體狀物料，如采用紫外線滅菌的方法，因紫外線僅能對表面的粉體進行滅菌，而不能殺滅表層以下物料的細菌，因而滅菌效果不好，不均勻，如欲殺滅表層以下物料的細菌，必須攪動物料，但粉體物料的重量太輕，易隨風飛揚、被風吹走。而為使粉體物料獲得最好的滅菌效果，同時又不會因粉體的重量太輕而隨風飛揚、被風吹走造成損失，理想的方法是使此類物料在密閉的紫外線環境下處于流化態進行滅菌。而目前尚沒有對粉體物料進行紫外滅菌的設備。

對于小顆粒物料，目前使用“沸騰干燥機”對其進行干燥處理，該設備在適當調整風速的情況下，可使物料處于流化態，并用熱風對物料進行干燥處理。該機的基本結構見圖1，包括：

由進風口1、總調風閘板2、空氣過濾器3、空氣加熱器4、流化床底腔體6、流化床進風口10組成的進風系統；其中，總調風閘板2用于調節進風量、風速和流化床內的壓力，空氣過濾器3用于凈化進入流化床內的空氣，空氣加熱器4用于加熱空氣；流化床進風口10連接流化床主體和進風系統。

由金屬孔板7、流化床主腔體16、流化床殼體17、卸料口80組成的流化床主體，這是干燥機的主要部分，是物料經高速氣流作用形成流化態并被干燥的場所，流化床殼體17下部通過金屬孔板7與流化床進風口10相連，金屬孔板7也稱為布風板，其上密布小孔，以使空氣通過時形成高速氣流，卸料口80用于卸料。

由加料電機12、減速機13、加料蝶閥14、加料機15、布料器8、布料機構9組成的加料系統；加料系統擔負向干燥機加料的任務。其中，減速機13有兩根輸出軸，一根驅動加料機15，另一根驅動布料機構9。加料機15料斗下部裝有加料蝶閥14，既可以調節加料速度，也為了防止料斗中無料時空氣漏入。布料機構9的驅動軸穿過流化床進風口10伸入其腔體內，通過一對傘型齒輪驅動布料器8，布料器8的轉動使物料均勻分布在金屬孔板7上并起到攪動物料的作用。

由篩網20、前排風主管18、主風機34、消音器33和排放管42組成的排風系統；排風系統是干燥機的動力系統。消音器33的作用是降低風機的噪音，篩網20用以攔住物料使其不被氣流帶走；排放管42是氣流的排出通道。

現有沸騰干燥機還有儀表系統：包括熱電偶，風速、壓力測量儀表等元器件。

現有的沸騰干燥機的工作原理是：在主風機34的作用下，流化床內形成負壓，空氣加熱器4將來自進風口1并經空氣過濾器3凈化后的空氣加熱，熱風通過金屬孔板7后形成高速氣流，使加料機15加入流化床內的物料形成流化態，流化態的物料與熱風充分接觸，進行快速的熱和水分交換，物料被加熱并得以干燥，蒸發出的水分隨氣流經排風系統排走，篩網20攔住物料使其不被氣流帶走，物料干燥好后由卸料口80排出機外。

現有沸騰干燥機中，攔住物料使其不被氣流帶走的篩網20一般設置在流化床殼體17與前排風主管18的接口處，該篩網面積大小與前排風主管18斷面相同，因前排風主管18斷面面積不大，故篩網面積也不大。篩網20的孔徑一般大于300微米，故僅適用于處理粒徑0.3毫米以上的毫米級顆粒狀物料。對于粒徑為300微米以下的粉體物料的加工，特別是微米級粉體物料的干燥加工，篩網20的孔徑必須小于所需加工物料的最小粒徑，否則物料會被氣流帶走。在流化場中，重力對300微米以下粒徑物料運動的影響與氣流的影響相比小得多，物料在氣流的作用下主要是向篩網方向運動，而現有的常規沸騰干燥機沒有防止篩網堵塞和堵塞以后對其進行疏通的裝置，篩網20的孔徑太小時，大于篩網孔徑的物料會在氣流的作用下堆積在篩網20上并堵塞篩網，使排風不暢甚至不能排風而使干燥機無法正常作業。因此現有沸騰干燥機不能用于粒徑小于300微米的粉體物料的加工。并且，該設備由于沒有安裝滅菌裝置，故只能用于干燥，而不能用于滅菌。

發明內容

本發明的目的是通過對現有沸騰干燥機進行改進，使其成為能夠用于粉體物料紫外滅菌處理的循環流化床。本發明的另外一個目的，是提供一種用該設備對粉體物料進行紫外滅菌的方法。