[發明專利]“三棱臺”形放散煙囪整體繞雙回轉機構扳起安裝方法

有效

• 申請號: 201010162812.8
• 申請日: 2010-04-28
• 公開（公告）號: CN101818586A
• 公開（公告）日: 2010-09-01
• 發明（設計）人: 石亮生
• 申請（專利權）人: 北京首鋼建設集團有限公司
• 主分類號: E04H12/34
• 分類號: E04H12/34
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司 11207
• 代理人: 劉月娥

技術領域

本發明屬于煉鋼系統一次除塵“三棱臺”形放散煙囪的安裝技術領域，特別是提供了一種“三棱臺”形放散煙囪整體繞雙回轉機構扳起安裝方法，適用于由三根立管柱和與其相連接的桁架組成的“三棱臺”形的鋼結構構件的安裝。

背景技術

近幾年來，全國煉鋼行業進行了大量的新建和改造，在這些工程當中，一座煉鋼廠內常設置2～3臺轉爐，與之相配套的一次除塵放散煙囪常設置成“三棱臺”形。對于這類煙囪可采用整體繞雙回轉機構扳起安裝法進行施工，既可節省大量機械臺班費，又可減少大量高空作業，加快進度，縮短工期。

發明內容

本發明的目的在于提供一種“三棱臺”形放散煙囪整體繞雙回轉機構扳起安裝方法，解決了“三棱臺”形放散煙囪的安裝問題。

本發明包括煙囪±0.0m～+14.0m標高內的構件散裝、雙回轉機構的設置、煙囪的組裝和煙囪的板起。其工藝步驟為：

(1)煙囪基礎驗收，煙囪構件進場和堆放；

(2)把煙囪±0.0m～+14.0m標高內的構件直接安裝；

(3)在+2.0m標高處的兩根立管柱上設置回轉機構，切斷三根立管柱，水平放倒煙囪；

(4)把煙囪+14.0m～+80.0m標高內的放散煙囪構件組對、加固好；

(5)用208t履帶式起重機吊起煙囪的頂端，以1～4度/分鐘的轉速將煙囪繞回轉機構扳起，在扳起的一開始，在煙囪中部的加固處設置吊點，選用50t履帶式起重機吊起煙囪的中部(吊車承載不能超過200kN)，避免在扳起的過程中煙囪中部的撓度過大，配合208t履帶式起重機扳起煙囪；當回轉機構的軸中心距煙囪的重心垂線的水平距離約3m時，指揮另一臺50t履帶式起重機起吊開始承載，吊車承載不能超過400kN；

(6)各梯子、平臺采用208t履帶式起重機吊裝安裝。

步驟(3)，在+2.0m標高處的兩根立管柱上設置這樣的回轉機構：在立管柱+2m標高處上、下各設1根32b工字鋼，部分穿入煙囪內，其穿入長度為管道內徑，并滿焊；在立管柱內部的每根工字鋼上、下翼緣處設置環形勁板；在+2m標高處下側的工字鋼下面有H型立柱與鋼管底座相連；在標高+2m處設置回轉軸。

附圖說明

下面結合附圖和實施對本發明進一步說明。

圖1為煙囪回轉機構設置示意圖。

圖2為煙囪回轉機構設置詳圖。其中，立柱1、回轉軸2、第一加固勁板3、下加固梁4、第二加固勁板5、第三加固勁板6、上加固梁7、第四加固勁板8。

圖3為煙囪整體組裝示意圖。

圖4為煙囪加固及煙囪整體扳起開始時的吊裝示意圖。其中：煙囪加固裝置9、1#50t履帶吊10、208t履帶吊11。

圖5為煙囪重心垂線過回轉機構軸中心時的吊裝示意圖。其中：208t履帶吊11，2#50t履帶吊12。

具體實施方式

“三棱臺”形放散煙囪整體繞雙回轉機構扳起安裝法按照下述步驟執行：

步驟一：煙囪基礎驗收，煙囪構件進場和堆放。

基礎驗收：接到基礎交接單后對基礎的軸線、標高及表面和地腳螺栓的規格及位置等進行全面檢查。

構件的進場和堆放：構件出制作廠前要對構件的材料、數量、規格、質量及編號進行檢查，發現問題必須整改。構件進入安裝現場后按編號和吊裝順序分類堆放。構件堆放時下面應墊枕木，防止構件變形和損傷。

步驟二：把±0.0m～+14.0m標高內的煙囪構件散裝。

先把三根立管柱安裝完畢，安裝時要嚴格控制立管柱與水平面的角度。然后安裝立管柱之間的桁架。

步驟三：在+2.0m標高處的兩根立管柱上設置回轉機構，切斷三根立管柱，水平放倒煙囪。

回轉機構設置：在立管柱+2m標高處上、下各設1根32b工字鋼，部分穿入煙囪內，其穿入長度為管道內徑，并滿焊。每根工字鋼的安裝要保證其垂直回轉中心線，并且兩工字鋼互相的平行，以保證回轉靈活。在立管柱內部的每根工字鋼上、下翼緣處設置板厚為25mm的環形加勁板。在+2m標高處下側的工字鋼下面有H型立柱與鋼管底座相連。在標高+2m處設置回轉軸，兩處回轉機構的回轉軸的中心線必須在同一條直線上，具體情況如圖2所示。

回轉機構安裝完畢后，將立管柱切割開，切割時要保證切口平齊。切割后將其平放在臨時門型架上，如圖1所示。

步驟四：把煙囪+14.0m～+80.0m標高內的放散煙囪構件組對、加固好。