[發明專利]內螺旋槽拉銑機

有效

• 申請號: 201010162684.7
• 申請日: 2010-04-28
• 公開（公告）號: CN101856748A
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發明（設計）人: 李曉彬
• 申請（專利權）人: 濰坊曉晨石油機械有限公司
• 主分類號: B23D37/16
• 分類號: B23D37/16
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所 37215
• 代理人: 周帥

技術領域

本發明屬于機械加工設備技術領域，具體涉及一種在工件內壁上加工出螺旋槽的設備。

背景技術

在長度較長的工件，例如在螺桿鉆具馬達的定子殼內壁上加工出螺旋槽，一般采用兩種方法。一種是采用大型數控設備，該設備結構復雜，造價很高，操控麻煩，由絲杠提供動力，受絲杠的強度和剛度的限制，切削進給量小，導致加工效率低和加工成本高。另一種方法是采用電解法，該方法效率低，耗能大。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對上述缺陷，提供一種結構簡單、制作成本低的內螺旋槽拉銑機。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種如下結構的內螺旋槽拉銑機，包括機身，其結構特點是：所述機身的一端裝有工件夾具，另一端裝有推拉裝置，推拉裝置通過移動轉動轉換器連接有刀桿，刀桿的端部連接有刀座，刀桿的表面上設有螺旋限位槽，機身上固接有限位架，限位架上連接有伸入螺旋限位槽內的限位機構，限位機構與螺旋限位槽相配合使刀桿在移動過程中實現轉動。

所述推拉裝置為油缸，油缸的活塞桿與移動轉動轉換器連接。

所述推拉裝置為滑動連接在機身上的滑架，滑架與移動轉動轉換器連接，滑架由動力裝置驅動。

所述移動轉動轉換器包括用于與推拉裝置連接的外殼和用于與刀桿連接的轉軸，轉軸轉動連接在外殼內。

所述刀桿內設有過液孔，刀桿表面上設有與過液孔連通的進液孔，刀座上設有與過液孔連通的出液孔。

所述刀桿包括與刀座連接的拉桿以及與移動轉動轉換器連接的導桿，過液孔和進液孔設在拉桿上，螺旋限位槽設在導桿上。

所述機身上連接有支撐拉桿的托輥，移動轉動轉換器或/和刀桿上連接有能沿機身滑動的托架。

所述工件夾具包括固接在機身上的支架、鉸接在支架上的扣板和固接在機身上的工件擋板。

所述限位機構為固接在限位架上的限位塊或轉動連接在限位架上的限位輪。

所述限位架上固接有限位油缸，限位輪轉動連接在限位油缸的活塞桿上，限位塊固接在限位油缸的活塞桿上。

所述刀座上設有安裝切削刀具的多個刀具裝夾位。

本發明以機身為載體，通過推拉裝置、移動轉動轉換器、刀桿、工件夾具、設置在刀桿上的刀座和螺旋限位槽以及與螺旋限位槽相配合的限位機構等幾個有限部件的有機組合就能實現內螺旋槽的加工，因此具有結構簡單、制作成本低、加工效率高的優點。

附圖說明

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步的詳細說明：

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的A-A線剖視圖；

圖4是一種移動轉動轉換器的結構示意圖；

圖5是另一種移動轉動轉換器的結構示意圖；

圖6是第三種移動轉動轉換器的結構示意圖；

圖7是刀座的結構示意圖；

圖8是圖7的左視圖；

圖9是本發明另一種推拉裝置的結構示意圖；

圖10是另一種限位機構的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，內螺旋槽拉銑機包括機身1，機身1的一端裝有工件夾具，工件夾具包括支架6、扣板7和擋板8，支架6和擋板8固接在機身1上，扣板7的一端鉸接在支架6的一側，扣板7的另一端通過螺栓可鎖定在支架6的另一側上，支架6用于支撐工件9，支架6和扣板7相配合就可把工件9鎖定，擋板8的作用是阻擋拉削過程中工件9的軸向移動，擋板8上設有供刀桿及刀座進入工件9內腔的通孔。機身1的另一端裝有推拉裝置，推拉裝置為油缸10，油缸10的活塞桿上連接有移動轉動轉換器11，移動轉動轉換器11上連接有刀桿2，刀桿2的端部連接有刀座3，刀桿2的表面上設有螺旋限位槽4。刀桿2可以為一體式結構，但最好為由兩段構成的可分式結構，實施例以后者為例進行描述。刀桿2由通過連接軸21連接在一起的兩段構成，一段為與刀座3連接的拉桿22，另一段為與移動轉動轉換器11連接的導桿23，刀座3連接在拉桿22的端部，拉桿22內設有過液孔24，拉桿22的表面上設有與過液孔24連通的進液孔25，刀座3上設有與過液孔24連通的出液孔37。