[發明專利]一種家具連接桿半成品成型工藝及其成型專用裝置

無效

• 申請號: 201010162573.6
• 申請日: 2010-04-30
• 公開（公告）號: CN101879575A
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發明（設計）人: 吳建榮
• 申請（專利權）人: 浙江聯通家具配件有限公司
• 主分類號: B21K1/44
• 分類號: B21K1/44;B21J13/02
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 王阿寶

技術領域

本發明涉及一種家具拆裝件以及其加工機械，特別是指家具連接桿半成品成型工藝及其成型專用裝置。

背景技術

連接桿在家具的裝配上用途非常廣，一般被用于連接家具上的幾個部件，比如，常用來被連接抽屜的面板和側板?，F有的家具連接桿如圖1所示，由芯桿1′、包塑體2′，芯桿1′的一端設置有與螺絲刀頭相適配的凹槽3′，一般為十字形或一字型，芯桿的另一端為設置有外螺紋的旋入端4′，包塑體包附在芯桿的桿壁外側。這種結構的家具連接桿的工藝流程一般是，如圖2所示，先用冷鐓機鐓成一端帶有與螺絲刀頭相適配的凹槽的毛坯件，然后通過車削獲得半成品，再通過滾花、包絲、包塑工序或稱成品，通過對毛坯件的兩次加工獲得最后的成品，其車削加工生產廢料且成本較高，另外，中國專利號ZL200710022658.2雖然公開了了一種加工連接桿半成品的專用裝置，但是其獲得的最終產品相較于傳統家具連接桿在結構上已然發生了變化，通過該專利獲得的產品已經是一種新外形的連接桿，而傳統的家具連接桿目前市場上家具加工企業仍需大量需求，因此如圖1所示的傳統家具連接桿目前仍缺乏一種既能不產生廢料又生產自動化程度高、生產效率高的專用設備。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術存在的缺點和不足，本發明的第一個目的是提供一種生產效率高，生產成本低無需切削加工的家具連接桿半成品成型工藝。

本發明的另一個目的是提供一種生產效率高、生產成本低的家具連接桿半成品成型專用裝置。

為實現本發明的第一個目的，本發明的技術方案是，在冷鐓機中，利用家具連接桿半成品成型專用裝置，進行如下操作工序：

(1)將金屬桿的一端沖壓出細直徑的頸部；

(2)然后在對金屬桿的另一端沖出中直徑的連接部，獲得毛坯件，該毛坯件包括有兩端分別為細直徑的頸部和中直徑的連接部，該毛坯件相對頸部和連接部的中間段為大直徑的包塑部，本步驟沖壓過程中該包塑部與連接部之間同時沖壓出限位凸環；

(3)然后再次沖壓對限位凸環進行再次沖壓修邊；

(4)下料。

本發明如此設置，并結合專用裝置，可以快速高效地生產出家具連接桿半成品，然后后續對家具連接桿半成品的頸部冷鐓出與螺絲刀頭相適配的凹槽，然后對連接部用儀表車床加工出外螺紋，然后對包塑部進行滾花、包絲、包塑工序即可完整成品，整體加工過程無需切削，且又能保證其外形與傳統的并廣泛通用的家具連接桿相一致。

為實現本發明的另一個目的，本發明的技術方案是包括有可相對沖壓的上模組件與下模組件，該上模組件與下模組件整體依次構成頸部沖壓工位、連接部沖壓工位、限位凸環修邊工位以及下料工位，所述的頸部沖壓工位、連接部沖壓工位以及限位凸環修邊工位的下方設置有脫模機構，所述的上模組件與下模組件之間設置有可相對移動夾緊或分離的一對夾緊半板，該一對夾緊半板對應于上述每個工位均設置有一對夾緊頭，且該一對夾緊半板沿工位排列方向上設置有橫向拉伸機構。通過本設置，在成型加工中，利用夾緊半板的一對夾緊頭夾緊位于各個工序的家具連接桿的毛坯件，進行沖壓加工，而當本工序完成后，利用橫向拉伸機構將夾緊半板沿下移工位方向移動一個工位，然后松開夾緊半板，經上一工位加工后的毛坯件自動落位于下一工位上，然后橫向拉伸機構自動復位，使得夾緊半板回位，完成工位切換。整體過程全自動化，生產效率高。

進一步設置是所述的上模組件和下模組件包括有一一配對分別構成頸部沖壓工位、連接部沖壓工位、限位凸環修邊工位以及下料工位的一號上模和一號下模、二號上模和二號下模、三號上模和三號下模以及四號上模和四號下模，所述的一號上模的模壓面上設置有凸起的沖桿，所述的一號下模中從上到下依次設置有同軸線貫通的包塑部成型孔和頸部成型孔，且包塑部成型孔和頸部成型孔之間設置有成圓臺狀的過渡部成型孔，所述的二號上模內設置從下到上依次設置有孔徑與包塑部成型孔孔徑一致的引導孔以及同軸線連接于引導孔后的連接部成型孔，該連接部成型孔和引導孔之間設置有呈圓臺狀的限位凸環成型孔，所述的三號上模內設置從下到上依次設置有孔徑與包塑部成型孔孔徑一致的引導孔以及同軸線連接于引導孔后的連接部成型孔，且該三號上模的引導孔的長度略高于二號上模的引導孔，所述的四號上模上設置有下料推桿該下料推桿內設置有復位彈簧，所述的四號下模內設置有下料孔，所述的二號下模和三號下模與一號下模相同設置。本設置，三號上模的引導孔的長度略高于二號上模的引導孔可以將原本棱角不夠清晰限位凸環的邊緣修的更加清楚，具體地，只需要三號上模的引導孔的長度相較于二號上模的引導孔長0.5mm-3mm之間均可(包括0.5mm和3mm)。