[發明專利]低品位鐵礦石原礦的還原焙燒磁選工藝

有效

• 申請號: 201010162533.1
• 申請日: 2010-04-30
• 公開（公告）號: CN101824502A
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發明（設計）人: 舒西剛;康健;陳義鋒
• 申請（專利權）人: 重慶鋼鐵(集團)有限責任公司
• 主分類號: C21B11/00
• 分類號: C21B11/00;C21B13/00;B03C1/00
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 謝殿武

技術領域

本發明涉及一種低品位鐵礦石處理工藝，特別涉及一種低品位鐵礦石原礦的還原焙燒磁選工藝。

背景技術

鋼鐵作為工業和建設材料，使用量逐年提高；煉鋼生產所需要的精礦量也就逐年增大。我國鐵礦石資源分布雖然很廣，但是基本狀況是貧礦多、富礦少；國內大型鋼鐵企業中80％的鐵礦石從國外進口，受控于外國鐵礦石企業。由于鐵礦石的消耗日益增加，品位高的礦石價格較高，開發利用國內低品位鐵礦石資源，提高國內鋼鐵企業使用國內礦和自產礦的比例，降低噸鋼成本，提高經濟效益，具有十分重要的戰略意義經濟意義。

現有技術中，選礦裝置一般設計入選原礦品位TFe＞40％，最終鐵精礦品位TFe＞55％，但隨著采礦工程的遂步推進和開采規模的進一步擴大，井下采出原礦產生大量TFe＜40％的礦石。由于現有的選礦裝置無法對TFe＜40％進行選礦，因此，大量TFe＜40％的礦石堆積拋棄，提高采礦成本，從而提高鋼鐵冶煉企業成本。如果利用現有的選礦裝置進行選礦，會造成設備能源消耗過大、產率低等問題。

因此，需要一種低品位礦石選礦裝置和工藝，適用于特定低品位及雜質的鐵礦石原礦，選出適合于冶煉的較高品位的精鐵礦，設備能源消耗少，產率較高，節約鐵礦石的開采和冶煉成本。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的是提供一種低品位鐵礦石原礦的還原焙燒磁選工藝，適用于特定低品位及雜質的鐵礦石原礦，選出適合于冶煉的較高品位的精鐵礦，設備能源消耗少，產率較高，節約鐵礦石的開采和冶煉成本。

本發明的低品位鐵礦石原礦的還原焙燒磁選工藝，包括焙燒、磨礦和磁選工藝；

a.焙燒：將粒度為16-75mm、36％≤TFe＜40的鐵礦石原礦加入焙燒爐焙燒，還原煤氣量按照50M³焙燒爐1106M³/h的流量，出爐焙燒礦產率控制在占原礦總量的78％；鐵礦石原礦中，含有三氧化二鋁1.6％-3.5％，二氧化硅15％-18％，氧化鎂1.4％-2.2％，氧化錳0.6％，硫0.45％，磷0.28％；

b.磨礦：將焙燒礦磨細后200目按質量百分含量占88％；

c.弱磁選粗選：磁選的磁場強度為1600奧斯特，粗選礦產率控制在占原礦總量的88.5％；

d.弱磁選精選：磁選的磁場強度為1400奧斯特，精選礦產率控制在占原礦總量的84％；

e.弱磁選掃選：將步驟c中的粗選礦尾礦和步驟d中的精選礦尾礦混合后進行弱磁選掃選：磁選的磁場強度為1800奧斯特，產率為控制在占原礦總量的7.8％；

f.精礦：將步驟d中的精選礦和步驟e中的掃選礦混合即成產率為91.8％的精礦。

本發明的有益效果：本發明的低品位鐵礦石原礦的還原焙燒磁選工藝，采用焙燒和磁選相結合的選礦工藝，根據鐵礦石的特性合理調整和分配工藝參數，選礦入選礦品位可低至36％，合理控制各階段的產率，使鐵精礦品位達到TFe55.45％以上，適用于特定低品位及雜質的鐵礦石原礦，選出適合于冶煉的較高品位的精鐵礦，設備能源消耗少，產率較高，節約鐵礦石的開采和冶煉成本；同時，尾礦庫和碴場進行地質環境治理，改善尾礦庫和碴場周邊地區生態環境，保證壩體安全，保證尾礦庫安全運行，實現建設環境友好型社會的大目標，使庫區和碴場周邊環境得到根本改善，具有較好的環境效益。

附圖說明

附圖為本發明選礦工藝流程圖。

具體實施方式

附圖為本發明選礦工藝流程圖，如圖所示：

本發明的的低品位鐵礦石原礦的還原焙燒磁選工藝包括焙燒、磨礦和磁選工藝；

a.焙燒：將粒度為16-75mm、36％≤TFe＜40的鐵礦石原礦加入焙燒爐焙燒，還原煤氣量按照50M³焙燒爐1106M³/h的流量，出爐焙燒礦產率控制在占原礦總量的78％；鐵礦石原礦中，含有三氧化二鋁1.6％-3.5％，二氧化硅15％-18％，氧化鎂1.4％-2.2％，氧化錳0.6％，硫0.45％，磷0.28％；

本實施例中，TFe38.5％，鐵礦石原礦中，含有三氧化二鋁1.96％，二氧化硅17.1％，氧化鎂1.96％；

b.磨礦：將焙燒礦磨細后200目按質量百分含量占88％；

c.弱磁選粗選：磁選的磁場強度為1600奧斯特，粗選礦產率控制在占原礦總量的88.5％；

d.弱磁選精選：磁選的磁場強度為1400奧斯特，精選礦產率控制在占原礦總量的84％；