[發(fā)明專利]一種可降解水性轉(zhuǎn)移鐳射包裝紙的生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010161972.0
• 申請日: 2010-04-29
• 公開（公告）號: CN101831846A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發(fā)明（設計）人: 尹根方;焦秀英
• 申請（專利權）人: 浙江中佳包裝材料科技有限公司
• 主分類號: D21H27/30
• 分類號: D21H27/30;D21H19/04;B32B29/00
• 代理公司: 金華科源專利事務所有限公司 33103
• 代理人: 金根葉;吳乾玫

技術領域

本發(fā)明屬于可降解水性轉(zhuǎn)移包裝紙技術領域，具體涉及一種可降解水性轉(zhuǎn)移鐳射包裝紙的生產(chǎn)方法。

背景技術

隨著人們對商品防潮、美感要求的不斷提高，鐳射包裝紙的用量逐年在增漲，特別是煙草包裝行業(yè)。為了使煙草包裝行業(yè)的鐳射包裝紙不但能節(jié)約鋁材，采用轉(zhuǎn)移法生產(chǎn)鐳射包裝紙，而且為了消除轉(zhuǎn)移法生產(chǎn)鐳射包裝紙采用油性涂料給環(huán)境造成污染，人們提出了采用水性轉(zhuǎn)移涂層的技術方案，如公開日：2007年9月19日，公開號：CN101037852A，申請?zhí)枺?00710051812.9“香煙內(nèi)襯直鍍鐳射紙的生產(chǎn)方法”；公開日：2007年9月19日，公開：CN101037851A，申請?zhí)枺?00710051813.3“直鍍煙卡紙的生產(chǎn)方法”等。但上述技術方案尚存在因為水性涂層本身的流動性較差，使用現(xiàn)有的網(wǎng)紋輥來轉(zhuǎn)移水性涂層，成膜后將形成網(wǎng)點痕、縮孔、針孔等弊病，導至生產(chǎn)過程不穩(wěn)定；另外，產(chǎn)品的亮度也未能達到要求，因為上述原因現(xiàn)有技術還不能投入工業(yè)化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是要提供一種可降解水性轉(zhuǎn)移鐳射包裝紙的生產(chǎn)方法，它能克服采用水性轉(zhuǎn)移涂層現(xiàn)有技術成膜后形成網(wǎng)點痕、縮孔、針孔等弊病，使生產(chǎn)過程穩(wěn)定；另外，產(chǎn)品的亮度能達到要求，從而能使水性轉(zhuǎn)移涂層的技術方案能投入工業(yè)化生產(chǎn)。

上述的發(fā)明目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的，它包括如下流程步驟：合成塑料薄膜→塑料薄膜涂布→塑料薄膜鐳射模壓→塑料薄膜鍍鋁→塑料薄膜和原紙復合→復合紙剝離→成品紙，其要點在于：

“塑料薄膜涂布”流程中塑料薄膜即基膜采用15～17μm聚酯薄膜，要求霧度小于2.8％；采用75～85線的陶瓷網(wǎng)紋輥作為涂布網(wǎng)紋輥；為了提高亮度，必須使水份充分蒸發(fā)，烘箱分為六～七節(jié)，采用電加熱方式，六～七節(jié)烘箱溫度曲線成拱橋形，起始溫度為58℃～62℃，最高溫度為178℃～182℃，最終溫度為78℃～82℃；

“塑料薄膜鐳射模壓”流程中采用硬壓方式完成，用178℃～182℃高溫鎳版進行全息圖文模壓；采用不變形，硬度均勻，邵氏硬度為88-90度，耐溫性能好的三元乙丙橡膠輥；

“塑料薄膜鍍鋁”流程中采用真空鍍鋁機，鍍鋁機內(nèi)真空度提高至4E-4pa，鍍鋁的厚度要求達到300-400埃。

上述的一種可降解水性轉(zhuǎn)移鐳射包裝紙的生產(chǎn)方法，其方法之一以上生產(chǎn)流程的工作室溫為20-25℃，空氣相對濕度為60-65％。

上述的一種可降解水性轉(zhuǎn)移鐳射包裝紙的生產(chǎn)方法，其方法之一基膜采用16μm聚酯薄膜；采用80線的陶瓷網(wǎng)紋輥作為涂布網(wǎng)紋輥；采用六節(jié)烘箱，溫度分別為60℃、100℃、150℃、180℃、140℃、80℃；用180℃高溫鎳版進行全息圖文模壓。

采用水性轉(zhuǎn)移涂層技術具有以下明顯優(yōu)勢：

(1)、鐳射包裝紙表面平整干凈，光澤度高，節(jié)約資源，鋁用量僅為鋁箔復合紙1/300，薄膜可回收利用，轉(zhuǎn)移紙易降解。

(2)、表面張力相對較大，適應于多種印刷方式。

(3)、鍍鋁層薄，其可塑性和耐折性基本與白卡紙相同，包裝速度和煙包成型效果非常理想。

(4)、在生產(chǎn)過程中不需要使用含有VOC的涂層，不僅VOC含量達到中華人民共和國煙草行業(yè)《卷煙條與盒包裝中揮發(fā)性有機化合物限量YC263-2008》標準要求，整個生產(chǎn)過程排放到空氣中的主要成份為水，對環(huán)境無污染，生產(chǎn)過程中對操作人員身體無傷害，進一步提高了該材料的環(huán)保等級。

但因為采用水性轉(zhuǎn)移涂層技術存在水性轉(zhuǎn)移涂層流平性差，成膜后形成網(wǎng)點痕、縮孔、針孔，亮度差等難以克服的弊病，致使該方法生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，無法投入工業(yè)化生產(chǎn)。