[發明專利]一種粉煤灰漿料混合式加熱酸法溶出方法和裝置

無效

• 申請號: 201010161861.X
• 申請日: 2010-04-27
• 公開（公告）號: CN101863497A
• 公開（公告）日: 2010-10-20
• 發明（設計）人: 郭昭華;周正明;張萬德;池君洲;王永旺;董宏
• 申請（專利權）人: 中國神華能源股份有限公司;神華準格爾能源有限責任公司
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標代理有限公司 11012
• 代理人: 王昭林;崔華

技術領域

本發明涉及一種粉煤灰酸法制取氧化鋁的溶出工藝方法和裝置，特別是涉及一種粉煤灰漿料混合式加熱酸法溶出方法和裝置。

背景技術

粉煤灰提取氧化鋁是粉煤灰綜合利用最為重要的一種方式，這不但能夠治理電廠廢渣，同時還能帶來經濟效益、環境效益和社會效益，因此受到廣泛的關注。

目前粉煤灰生產氧化鋁的方法主要集中在燒結法(石灰燒結法、堿石灰燒結法)、堿浸法(氫氧化鈉溶液先溶硅再提鋁)和酸法(鹽酸法、硫酸法)。針對粉煤灰鹽酸法制取氧化鋁的溶出工藝，目前國內外尚無此種工藝技術，本發明填補了此領域的空白。

發明內容

本發明的目的在于，克服上述現有技術的缺陷而提供一種工藝簡單、生產過程易于控制的粉煤灰漿料混合式加熱酸法溶出方法。

為實現上述目的，本發明采取以下設計方案：

一種粉煤灰漿料混合式加熱酸法溶出方法，所述方法包括以下步驟：

A、漿料的預熱步驟：將配料來的粉煤灰與鹽酸混合料漿在預熱裝置中進行預熱升溫至40～70℃；

B、漿料的加熱步驟：將所述預熱后的漿料通過新蒸汽在反應釜中加熱至140～160℃，并保溫0.5～2小時；

C、閃蒸濃縮降溫步驟：將從反應釜中溶出的反應料漿在閃蒸器中進行濃縮降溫至118～125℃，經過降溫后的料漿送入稀釋槽。

優選地，所述閃蒸器中出來的二次蒸汽通向所述預熱裝置，用于漿料的預熱。

優選地，所述通向預熱裝置的二次蒸汽所產生的冷凝水送入冷水罐，用于酸渣洗滌。進一步優選地，在所述漿料的預熱步驟中，至少包括第一級套管預熱器和第二級套管預熱器。

優選地，在所述漿料的加熱步驟中，至少包括兩級反應釜，并且將140～170℃的新蒸汽通入到第一級反應釜中。

優選地，在所述閃蒸濃縮降溫步驟中，至少包括兩級閃蒸器，并分別與所述第一級套管預熱器和第二級套管預熱器相連。

本發明的另一目的在于提供一種粉煤灰漿料混合式加熱酸法溶出裝置，包括：套管預熱器，所述套管預熱器包括首尾相連的I級套管預熱器和II級套管預熱器；反應釜，所述反應釜包括與所述II級套管預熱器相連的1#反應釜、與所述1#反應釜相連的2#反應釜、與所述2#反應釜相連的3#反應釜；閃蒸器，所述閃蒸器包括與所述3#反應釜相連的I級閃蒸器，以及與所述I級閃蒸器相連的II級閃蒸器；稀釋槽，所述稀釋槽與所述II級閃蒸器的出料口相連通，并在所述稀釋槽上還設有將液體泵出的出料泵；冷凝水罐，所述冷凝水罐包括I級冷凝水罐和II級冷凝水罐，其中所述I級冷凝水罐的入口與所述II級套管預熱器相連通，所述I級冷凝水罐的出氣口返回并通向II級套管預熱器，I級冷凝水罐的出液口通向所述II級冷凝水罐；并且，所述II級冷凝水罐的入口與所述I級套管預熱器相連通，所述II級冷凝水罐的出氣口返回并通向I級套管預熱器，II級冷凝水罐的出液口處設有冷凝水泵。

優選地，所述II級閃蒸器的出氣口與所述的I級套管預熱器相連通。

優選地，所述I級閃蒸器的出氣口與所述的II級套管預熱器相連通。

優選地，還包括與1#反應釜相連通的新蒸汽管道。

本發明的有益效果為：

本發明在整個粉煤灰酸法制備氧化鋁工藝中具有核心地位：經本工序后，粉煤灰中的氧化鋁與鹽酸反應以氯化鋁形式被溶出進入溶液，為后序制取氧化鋁提供了基礎原料。

附圖說明

圖1為本發明一種實施例的工藝流程及裝置示意圖。

具體實施方式

參見圖1，其中示出本發明一種粉煤灰漿料混合式加熱酸法溶出裝置的優選實施例，包括套管預熱器，所述套管預熱器包括首尾相連的I級套管預熱器1和II級套管預熱器2；本發明的粉煤灰漿料混合式加熱酸法溶出裝置還包括反應釜和閃蒸器，其中，所述的反應釜包括與所述II級套管預熱器2相連的1#反應釜3，以及與所述1#反應釜3相連的2#反應釜4、與所述2#反應釜4相連的3#反應釜5，并且，通有新蒸汽的管道通向所述1#反應釜3中；所述的閃蒸器包括相互連接的I級閃蒸器9和II級閃蒸器10，其中，所述的I級閃蒸器9與所述的3#反應釜5相連，并且，該I級閃蒸器9的出氣口還與所述II級套管預熱器2相連，由此可以回收從I級閃蒸器9出來的二次蒸汽，并將回收的二次蒸汽通入到所述的II級套管預熱器2中對料漿進行預熱；所述的II級閃蒸器10的出氣口還與所述的I級套管預熱器1相連，由此可以回收從II級閃蒸器10出來的二次蒸汽，并將回收的二次蒸汽通入到所述的I級套管預熱器1中，對料漿進行預熱。