[發(fā)明專利]一種粉煤灰酸溶渣沉降槽分離洗滌方法和裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010161853.5 | 申請日: | 2010-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN101870490A | 公開(公告)日: | 2010-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張萬德;徐清燕;楊殿范;王永旺;董宏;陳德 | 申請(專利權(quán))人: | 中國神華能源股份有限公司;神華準(zhǔn)格爾能源有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C01F7/02 | 分類號: | C01F7/02;B03B5/40;B09B3/00 |
| 代理公司: | 北京邦信陽專利商標(biāo)代理有限公司 11012 | 代理人: | 王昭林;崔華 |
| 地址: | 100011 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 粉煤 灰酸溶渣 沉降 分離 洗滌 方法 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種分離及洗滌粉煤灰酸溶渣的方法和裝置,特別是涉及一種粉煤灰酸溶渣沉降槽分離洗滌方法和裝置。
背景技術(shù)
粉煤灰提取氧化鋁是粉煤灰綜合利用最為重要的一種方式,這不但能夠治理電廠廢渣,同時還能帶來經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益,因此受到廣泛的關(guān)注。目前粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁的方法主要集中在燒結(jié)法(石灰燒結(jié)法、堿石灰燒結(jié)法)、堿浸法(氫氧化鈉溶液先溶硅再提鋁)和酸法(鹽酸法、硫酸法)。針對粉煤灰鹽酸法制取氧化鋁的后的酸溶渣的分離洗滌工藝,目前國內(nèi)外尚無此種工藝技術(shù)和工藝設(shè)備,本發(fā)明填補了此領(lǐng)域的空白。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種可以有效分離及洗滌粉煤灰的酸溶渣、進而得到合格的粗液以及滿足堆存排放要求的酸溶渣的粉煤灰酸溶渣沉降槽分離洗滌方法和裝置
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下設(shè)計方案:
一種粉煤灰酸溶渣沉降槽分離洗滌方法,所述方法包括部分溢流循環(huán)的分離沉降步驟以及兩級或兩級以上的循環(huán)洗滌沉降步驟,所述方法還包括如下步驟:a、將粉煤灰酸溶出稀釋后的稀釋礦漿送至分離沉降槽進行分離,所述分離沉降槽的溢流流入分離溢流槽后,部分的溢流循環(huán)進入分離沉降槽,并且沉降后的底流送至所述洗滌沉降槽進行循環(huán)洗滌沉降;b、在所述兩級或兩級以上的循環(huán)洗滌沉降步驟中,本級洗滌沉降槽的溢流部分地循環(huán)打入本級,并且本級洗滌沉降槽的溢流部分地循環(huán)打入上一級的洗滌沉降槽中進行循環(huán)洗滌,本級洗滌沉降槽的底流送入下一級洗滌沉降槽中進行洗滌沉降。
優(yōu)選地,所述洗滌沉降步驟包括五級洗滌沉降槽,其中的末級洗滌沉降槽中通入熱水。
優(yōu)選地,部分所述分離沉降步驟中的溢流作為粗液送入控制過濾系統(tǒng)。
優(yōu)選地,在所述洗滌沉降步驟中,一次洗滌沉降槽的部分溢流送入溶出車間稀釋溶出礦漿。
具體地,粉煤灰酸溶出稀釋后的稀釋礦漿送到分離沉降槽進行分離,所述分離沉降槽優(yōu)選為分離高效深錐沉降槽,同時,將本級沉降槽的溢流部分打循環(huán),將沉降槽進料的固含稀釋,并加入絮凝劑;在槽內(nèi)通過重力作用實現(xiàn)溶液與酸渣的固液分離,分離后的溢流部分作為稀釋外,其余的溢流作為粗液送去控制過濾過濾精液。分離后的底流用泵送至洗滌沉降槽進行洗滌。
分離沉降槽的底流與二洗沉降槽的溢流以及一洗沉降槽的循環(huán)溢流混合后,進入一洗沉降槽,在槽內(nèi)通過重力作用實現(xiàn)溶液與酸渣的固液分離,分離后的溢流部分打循環(huán)作為稀釋外,其余的溢流送至溶出車間稀釋溶出礦漿。分離后的底流用泵送至二洗沉降槽進行洗滌。
一洗沉降槽的底流與三洗沉降槽的溢流以及二洗沉降槽的循環(huán)溢流混合后,進入二洗沉降槽,在槽內(nèi)通過重力作用實現(xiàn)溶液與酸渣的固液分離,分離后的溢流部分打循環(huán)作為稀釋外,其余的溢流送上一級洗滌槽。分離后的底流用泵送至二洗沉降槽進行洗滌。本發(fā)明酸溶渣經(jīng)過五次逆向洗滌后,五洗沉降槽的底流送下一工序,熱水作為洗水加入五洗沉降槽中。
本發(fā)明的另一目的是提供一種粉煤灰酸溶渣沉降槽分離洗滌裝置,包括分離沉降機構(gòu)和兩級或兩級以上的循環(huán)洗滌沉降機構(gòu),其中:所述分離沉降機構(gòu)包括分離沉降槽、分離溢流槽、與所述分離沉降槽相連的分離底流泵、與所述分離溢流槽相連的分離稀釋泵和分離溢流泵,所述分離底流泵與所述循環(huán)洗滌沉降機構(gòu)的一洗沉降槽的入口相連通;每級所述的循環(huán)洗滌沉降機構(gòu)包括沉降槽、溢流槽、與所述沉降槽相連的底流泵、與所述溢流槽相連的稀釋泵和溢流泵,其中所述洗滌稀釋泵與本級的洗滌沉降槽入口相連通,本級的洗滌溢流泵與上一級的洗滌沉降槽入口相連通或通向外部工序設(shè)備,本級的洗滌底流泵與下一級的洗滌沉降槽入口相連通或通向外部工序設(shè)備。
優(yōu)選地,所述裝置包括五級循環(huán)洗滌沉降機構(gòu)。
具體地,在所述五級循環(huán)洗滌沉降機構(gòu)中,一洗沉降槽的一洗底流泵以及三洗沉降槽的三洗溢流泵與二洗沉降槽的入口相連通,同時二洗溢流槽的二洗稀釋泵也與二洗沉降槽的入口相連通,二洗底流泵與三洗沉降槽的入口相連通,二洗溢流泵還與一洗沉降槽的入口相連通。
優(yōu)選地,二洗沉降槽的二洗底流泵以及四洗沉降槽的四洗溢流泵與三洗沉降槽的入口相連通,同時三洗溢流槽的三洗稀釋泵也與三洗沉降槽的入口相連通,三洗底流泵與四洗沉降槽的入口相連通,三洗溢流泵還與二洗沉降槽的入口相連通。
優(yōu)選地,三洗沉降槽的三洗底流泵以及五洗沉降槽的五洗溢流泵與四洗沉降槽的入口相連通,同時四洗溢流槽的四洗稀釋泵也與四洗沉降槽的入口相連通,四洗底流泵也與五洗沉降槽的入口相連通,四洗溢流泵還與三洗塵降槽的入口相連通。
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