[發明專利]一種以粉煤灰為原料制備低鐵結晶氯化鋁的方法

無效

• 申請號: 201010161808.X
• 申請日: 2010-04-27
• 公開（公告）號: CN101838001A
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發明（設計）人: 郭昭華;蔣引珊;張培萍;李楠;張萬德;王蓓蓓
• 申請（專利權）人: 中國神華能源股份有限公司;神華準格爾能源有限責任公司
• 主分類號: C01F7/56
• 分類號: C01F7/56
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標代理有限公司 11012
• 代理人: 王昭林;崔華

1.一種以粉煤灰為原料制備低鐵結晶氯化鋁的方法，包括以下步驟：

(1)將粉煤灰粉碎至100目以下，加水配成固含量為20-40wt％的漿料，經磁選除鐵和固液分離后得到濾餅；

(2)將步驟(1)所得濾餅中加入鹽酸進行酸溶，再經固液分離與洗滌后得到酸浸液；

(3)對步驟(2)所得酸浸液進行減壓濃縮，濃縮后的液體經冷卻后得到粗制結晶氯化鋁漿液；

(4)對步驟(3)所得粗制結晶氯化鋁漿液進行重結晶，得到精制結晶氯化鋁漿液；

(5)對步驟(4)所得精制結晶氯化鋁漿液進行固液分離、干燥后得到低鐵結晶氯化鋁產品。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(1)通過磁選機進行磁選至粉煤灰中的氧化鐵含量降低至1.0wt％以下，經固液分離得到固含量為25-50wt％，優選30-45wt％的濾餅。

3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述磁選機為立環磁選機，包括：轉環、感應介質、上鐵軛、下鐵軛、勵磁線圈、進料口、尾礦斗和沖水裝置，感應介質安裝在轉環中，勵磁線圈設置在上鐵軛和下鐵軛周圍，以使上鐵軛和下鐵軛成為一對產生垂直方向磁場的磁極，所述上鐵軛和下鐵軛分別設置在轉環下方的環內、環外兩側，其中，所述感應介質為多層鋼板網，每層鋼板網由絲梗編成，所述絲梗的邊緣具有棱狀尖角，所述上鐵軛與進料口連接，所述下鐵軛與用于出料的尾礦斗連接，所述沖水裝置位于轉環上方。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述立環磁選機的磁選條件為：場強1.0-2.0萬GS，優選1.5-1.75萬GS。

5.根據權利要求1或4所述的方法，其特征在于，所述步驟(2)中加入濃度為20-37wt％，優選20-30wt％的鹽酸進行酸溶，鹽酸中HCl和粉煤灰中氧化鋁的摩爾比為4∶1-9∶1，優選4.5∶1-6∶1、溶出溫度為100-200℃，優選130-150℃、溶出壓力為0.1-2.5MPa，優選0.3-1.0MPa、溶出時間為0.5-4.0h，優選1.5-2.5h。

6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述步驟(2)中得到PH值為1-3的酸浸液。

7.根據權利要求1或6所述的方法，其特征在于，所述步驟(3)進行減壓濃縮時，濃縮壓力為-0.03--0.07MPa，優選-0.04--0.06MPa、濃縮溫度為50-110℃，優選70-80℃。

8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，所述步驟(3)在冷卻時，控制析出的晶體重量占氯化鋁液體原重量的40％至65％之間。

9.根據權利要求1或8所述的方法，其特征在于，所述步驟(4)在進行重結晶時，對所述粗制結晶氯化鋁漿液加熱至40-70℃，優選50-60℃，并保溫1-6h，優選4-5h。

10.根據權利要求9所述的方法，其特征在于，所述重結晶步驟重復2-5次。

11.根據權利要求1或10所述的方法，其特征在于，所述步驟(5)在干燥時溫度為70-100℃。