[發(fā)明專利]中間輥竄輥空位乳化液竄流阻斷裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010161060.3
• 申請(qǐng)日: 2010-04-27
• 公開（公告）號(hào): CN101829681A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁文紅;賀文健;楊威;鄒振華;王毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶南方工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B21B28/00
• 分類號(hào): B21B28/00;B21B45/02
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬(wàn)榮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于冷軋乳化斑處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中間輥竄輥空位乳化液竄流阻斷裝置，應(yīng)用于各類冷軋軋機(jī)機(jī)組。

背景技術(shù)

冷軋軋制過(guò)程中，為了減小被軋帶鋼的邊部減薄，中間輥需要依據(jù)帶鋼寬度進(jìn)行竄輥，如圖1所示。由于中間輥竄輥時(shí)，噴射梁不隨中間輥移動(dòng)，因此，中間輥竄輥后，大量乳化液通過(guò)圖1中的竄輥區(qū)域竄流到對(duì)側(cè)帶鋼上，造成乳化液殘留。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的中間輥竄輥空位乳化液竄流阻斷裝置，該裝置可避免乳化液竄流。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用技術(shù)方案是：中間輥竄輥空位乳化液竄流阻斷裝置，其特征在于它包括導(dǎo)軌、支撐軸承座、噴射擋板、螺母、絲桿、聯(lián)軸器、齒輪電機(jī)，齒輪電機(jī)固定在冷軋軋機(jī)的機(jī)體上，齒輪電機(jī)的輸出軸由聯(lián)軸器與絲桿的一端相連，絲桿的另一端部由軸承與支撐軸承座相連，支撐軸承座固定在乳化液噴射梁上，絲桿上旋有螺母，噴射擋板的上端與螺母固定連接，噴射擋板位于乳化液噴嘴的前方，且噴射擋板位于導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌固定在噴射梁防護(hù)罩上。

本發(fā)明的有益效果是：采用上述結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；該裝置可避免乳化液竄流。

附圖說(shuō)明

圖1為由中間輥竄輥造成的乳化液殘留示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中沿A-A線的剖視圖；

圖中：1-導(dǎo)軌，2-乳化液噴射梁，3-支撐軸承座，4-噴射擋板，5-螺母，6-絲桿，7-聯(lián)軸器，8-齒輪電機(jī)，9-噴射梁防護(hù)罩，10-上支撐輥，11-上中間輥，12-上工作輥，13-下工作輥，14-下中間輥，15-下支撐輥，16-竄流區(qū)，17-帶鋼。圖1中的箭頭表示竄輥的方向。圖3中的箭頭表示軋制方向。

具體實(shí)施方式

如圖2、圖3所示，中間輥竄輥空位乳化液竄流阻斷裝置，它包括導(dǎo)軌1、支撐軸承座3、噴射擋板4、螺母5、絲桿6、聯(lián)軸器7、齒輪電機(jī)8，齒輪電機(jī)8固定(如螺栓連接或焊接)在冷軋軋機(jī)的機(jī)體上，齒輪電機(jī)8的輸出軸由聯(lián)軸器7與絲桿6的一端相連，絲桿6的另一端部由軸承與支撐軸承座3相連(絲桿6能旋轉(zhuǎn))，支撐軸承座3固定(如螺栓連接或焊接)在乳化液噴射梁2上，絲桿6上旋有螺母5(構(gòu)成絲桿副)，噴射擋板4的上端與螺母5固定連接(如焊接，噴射擋板隨螺母移動(dòng))，噴射擋板4位于乳化液噴嘴的前方(可擋住乳化液噴射)，且噴射擋板4位于導(dǎo)軌1上(可采用滑塊、滑槽的方式，本實(shí)施例采用噴射擋板4的滑塊位于導(dǎo)軌1上的滑槽，即噴射擋板沿導(dǎo)軌移動(dòng))，導(dǎo)軌1固定在噴射梁防護(hù)罩9上。

當(dāng)冷軋機(jī)軋制時(shí)，PLC會(huì)依據(jù)軋制帶鋼的寬度尺寸計(jì)算出中間輥的竄輥量，控制支撐輥竄輥，同時(shí)依據(jù)中間輥竄輥量計(jì)算出該裝置中噴射擋板的移動(dòng)距離。該裝置接受指令后，由齒輪電機(jī)8(可正反轉(zhuǎn))驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器7帶動(dòng)絲桿6旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)螺母5、噴射擋板4在導(dǎo)軌1上移動(dòng)到指定位置，遮擋住竄輥空位處的噴射梁，使該噴射梁的噴射寬度與中間輥串輥位置相匹配，在中間輥竄輥空位處不噴射乳化液，避免乳化液竄流。