[發明專利]一種多孔鐵基合金材料的制備方法

無效

• 申請號: 201010160456.6
• 申請日: 2010-04-30
• 公開（公告）號: CN101817081A
• 公開（公告）日: 2010-09-01
• 發明（設計）人: 崔國棟;楊川;高國慶;吳大興
• 申請（專利權）人: 西南交通大學
• 主分類號: B22F3/11
• 分類號: B22F3/11
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種多孔鐵基合金材料的制備方法，包含如下的工藝步驟：

(1)將平均粒徑約50微米的原料鐵粉在550℃～650℃的條件下進行氣體氮化處理，處理時間為3～5小時，獲得以ε-Fe_2-3N為主要成分的Fe-N合金粉末；(2)對工藝(1)處理得到的具有ε-Fe_2-3N為主要成分的Fe-N合金粉末進行表面鍍層處理，在其表面得到高熔點金屬鍍層；(3)將(2)獲得的復合粉末在150MPa-300MPa的壓力下進行冷等靜壓成型，然后對成形料塊進行高溫燒結后得到孔隙率30％以上，孔徑尺寸從0.1mm-10mm的多孔的鐵基合金材料。

2.根據權利要求1所述之多孔鐵基合金材料的制備方法，其特征在于，所述原料鐵粉末可為純鐵粉、還原鐵粉、三氧化二鐵粉、羥基鐵粉、四氧化三鐵粉。

3.根據權利要求1所述之多孔鐵基合金材料的制備方法，其特征在于，所述對成形料塊的高溫燒結采用真空或高純氬氣保護下，溫度控制在1050℃-1300℃之間進行。

4.根據權利要求1所述之多孔鐵基合金材料的制備方法，其特征在于，所述高熔點金屬鍍層可采用電鍍或化學鍍方式獲得。

5.根據權利要求1或2所述之多孔鐵基合金材料的制備方法，其特征在于，所述充當高熔點金屬鍍層的金屬可為Ni、Cu、Cr中的一種。

6.根據權利要求1所述之多孔鐵基合金材料的制備方法，其特征在于，所述(2)步驟獲得的復合粉末在進行冷等靜壓成型前可加入銅粉、鈦粉或其它合金粉末與之充分混合后再進行所述步驟(3)及以后的操作。

7.根據權利要求4所述之多孔鐵基合金材料的制備方法，其特征在于，所述化學鍍在PH值4.6～5.5的酸性Ni-P鍍液中進行以在表面沉積5～10微米厚的Ni-P合金鍍層。