[發(fā)明專利]一種管道除垢除銹及覆膜防腐涂層裝置及應用方法

無效

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• 申請日: 2010-04-30
• 公開（公告）號: CN101823065A
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發(fā)明（設計）人: 吳亞峰
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州德華機械設備有限公司
• 主分類號: B08B9/057
• 分類號: B08B9/057;B08B7/04;F16L58/10
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 趙楓

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種管道除垢除銹及覆膜防腐涂層裝置及應用方法，屬于對各種口徑的管道除銹、除垢防腐技術(shù)，適用于供水管、供熱管、鍋爐管道、輸油管、氣力輸送管道。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)供水管、供熱管、鍋爐管道、輸油管、氣力輸送管道大多采用鍍鋅鋼管，經(jīng)過長時間的使用由于管道內(nèi)輸送流體間息性停留，介質(zhì)中的雜質(zhì)在管道內(nèi)沉降形成管垢，管垢中有大量的無機鹽和微生物的代謝產(chǎn)物在管道內(nèi)壁產(chǎn)生復雜的電化、生化反應，從而在管垢與管道內(nèi)壁之間產(chǎn)生大量鐵銹與管垢的混合物，從而減小了管道的內(nèi)徑，既影響管道內(nèi)的流體的流速，又影響管道內(nèi)流體的質(zhì)量，甚至產(chǎn)生泄漏而造成重大損失。目前世界上通常采用對管道內(nèi)壁除銹、除垢及內(nèi)壁防腐處理有如下幾類方法：1機械刮除法，一般用于大口徑管道，采用機械工具將管道內(nèi)壁上的結(jié)垢刮除，用水沖洗干凈后采用水泥砂漿護壁處理，但水泥砂漿護壁增大了流體輸送的磨擦力，從而降低流體的揚程。2震動法，通過各種方法將管道產(chǎn)生振動使管道內(nèi)的結(jié)垢脫落但除銹不徹底。3化學清洗法，采用化學藥劑灌入管道內(nèi)，存放一段時間，使得管內(nèi)的結(jié)垢軟化、脫落然后用水把管道沖洗干凈。但缺點是化學試劑容易造成污染并需要大量清水清洗。4，電磁法，通過電磁場來阻止管道內(nèi)壁結(jié)垢5，氣流法，采用高壓氣、水對管道內(nèi)壁除銹、除垢和護壁。上述方法雖然得到了廣泛的運用，并也產(chǎn)生了良好的社會效益和經(jīng)濟效益，但是上述方法也存在和自的不足。如：機械刮除法在管道變徑和彎道時很難處理；氣流法的實質(zhì)是噴砂法，需消耗大量的壓縮空氣施工時的功耗很大，對管道的磨損很大，尤其對管道彎道處的沖擊很容易擊穿管道；震動法對暗埋管道很難實施；化學清洗很難控制好化學試劑的量，容易產(chǎn)生污染，同時需要大量的清水沖洗管道。

發(fā)明內(nèi)容：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種管道除垢除銹及覆膜防腐涂層裝置及應用方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種管道除垢除銹及覆膜防腐涂層裝置，包括清除裝置和管道覆膜裝置，所述清除裝置由空氣壓縮機、除油慮水裝置、儲氣罐、射流發(fā)生管依次串聯(lián)而成，所述射流發(fā)生管上連接有儲干冰料倉和儲磨料料倉，所述管道覆膜裝置由高壓風機、加熱裝置和脂涂料霧化裝置依次串聯(lián)而成，所述脂涂料霧化裝置的另一端與儲氣罐連接，所述加熱裝置和脂涂料霧化裝置之間通過管道連接在射流發(fā)生管上，所述射流發(fā)生管與被清洗管道連接。

其應用方法如下：a、啟動高壓風機、加熱裝置和空氣壓縮機，通過耐高壓風管和射流發(fā)生管對被清洗管道進行加熱；b、當對被清洗管道的溫度達到其所能承受的最高溫度后，關(guān)閉加熱裝置停止加熱，開啟儲氣罐與射流發(fā)生管之間的閥門以及儲干冰料倉的干冰控制閥；c、待管道冷卻至管道能承受的最低溫度時打開儲磨料料倉的磨料控制閥；d、5～10分鐘后，關(guān)閉儲干冰料倉的干冰控制閥和儲磨料料倉的磨料控制閥，并繼續(xù)向被清洗管道輸送空氣；e、當被清洗管道內(nèi)物雜質(zhì)吹出時，打開脂涂料霧化裝置與除油慮水裝置、耐高壓風管之間的閥門，向被清洗管道內(nèi)壁覆膜；f、待被清洗管道內(nèi)壁覆膜完整后，關(guān)閉打開脂涂料霧化裝置與除油慮水裝置、耐高壓風管之間的閥門，同時啟動加熱裝置，通過耐高壓風管和射流發(fā)生管對被清洗管道進行加熱吹干覆膜。

進一步的：所述加熱裝置、脂涂料霧化裝置和射流發(fā)生管之間的連接管道均為耐高壓風管。

為了加大被清洗管道內(nèi)的撞擊，使被清洗管道清理達到最佳效果，進步的：所述儲磨料料倉內(nèi)的磨料為黃砂或金剛砂顆粒或白剛玉顆粒或棕剛玉顆粒。

為了實現(xiàn)除塵和回收磨料，進一步的：所述被清洗管道的另一端與水箱連接。

更進一步的：所述被清洗管道與水箱之間設有輔助延長管道，所述輔助延長管道底部置于水箱內(nèi)的液體中。

本發(fā)明整個除垢和護壁工作所需的時間短，能耗少，施工進度快，效率高，不會產(chǎn)生污染，適用于各種管徑的管道的清理，而且工作時不需要破壞管道的保護層，對用戶的影響小，尤其對生活用供水管更能保證水量和水質(zhì)。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的工作流程圖。

圖中：1、空氣壓縮機；2、除油慮水裝置；3、儲氣罐；4、射流發(fā)生管；5、儲干冰料倉；6、儲磨料料倉；7、高壓風機；8、加熱裝置；9、脂涂料霧化裝置；10、被清洗管道；11、水箱；12、輔助延長管道；13、管接件；14、耐高壓風管；15、干冰控制閥；16、磨料控制閥。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。