[發明專利]長壽命耐磨單輥破碎機用篦板的制作方法

有效

• 申請號: 201010160345.5
• 申請日: 2010-04-21
• 公開（公告）號: CN101837309A
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發明（設計）人: 劉近軍;李德志;谷華;劉文松;李龍江;劉志龍;庹文明;李靜;胡文東;楊鵬;黃尊國;謝登高;劉欣倩;王俊祥;黃朝擁
• 申請（專利權）人: 淄博山冶工業裝備有限公司
• 主分類號: B02C4/28
• 分類號: B02C4/28
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務所 37223
• 代理人: 王立芹

技術領域

長壽命耐磨單輥破碎機用篦板的制作方法，屬于鋼鐵行業燒結設備領域。

背景技術

在煉鐵用燒結礦生產中，經過燒結機燒結的燒結礦落到由刮料板、篦板和單輥破碎機錘頭等組成的破碎系統，由圓周運動的單齒輥錘頭與水平放置的篦板對落下的熱燒結礦進行剪切、破碎、預篩分。由于熱燒結礦的溫度在900℃左右，在破碎過程中會對篦板造成燒蝕和磨損很快報廢無法使用，隨之帶來更換篦板等成本上升問題。為了應對篦板的燒蝕和磨損問題，現有技術一般通過大面積堆焊或者鑄造或者鑲嵌耐磨合金的方式來實現篦板使用壽命的延長。如中國專利CN2009875Y采用給篦板鑲嵌大面積耐磨材料的方式延長篦板使用壽命。然而實踐證明采用這類應對方式，耐磨材料在篦板上分布不合理，大面積使用卻效果不佳，篦板使用壽命仍然較短，如圖3、4、5所示。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種降低高價值稀有材料的使用量，節約資源，降低成本、延長篦板使用壽命的長壽命耐磨單輥破碎機用篦板的制作方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：該長壽命耐磨單輥破碎機用篦板的制作方法，其特征在于：包括以下步驟：

1.1確定磨損位置和磨損曲線：設篦板的高度為H，根據單輥錘頭在篦板上的運行軌跡，找到第一切點B，同時也是磨損位置的始點；第二切點A，第二切點A為單輥錘頭運行軌跡和篦板H/2的切點，同時也是磨損位置的低點；以第一切點B為基準，向左偏移H/4找到磨損位置的始點；第二切點A為基準，向右偏移H/4找到磨損位置的終點；用漸近線連接始點、低點、終點即可得到磨損曲線；

1.2制作帶有磨損曲線的長壽命篦板本體：

1.3在長壽命篦板本體的磨損曲線位置布置耐磨材料。

所述的長壽命篦板本體的制作，選擇滿足尺寸、機械強度要求的鋼材，根據磨損曲線進行切割制作成型；

所述的長壽命篦板本體的制作，根據磨損曲線制作模具鑄造成型。

所述的長壽命篦板本體的制作，根據磨損曲線鍛造成型。

所述的在長壽命篦板本體的磨損曲線位置布置耐磨材料，是采用堆焊、復合鑄造、或鑲嵌方法中的一種。

所述的確定磨損位置和磨損曲線是在磨損后的舊篦板上打樣板取得。

與現有技術相比，本發明所具有的有益效果是：1、克服現有技術中高價值耐溫耐磨材料使用量過大，而關鍵相切磨損位置耐溫耐磨材料又相對不足，造成浪費的缺點，減少了耐溫耐磨材料的使用量，且施用位置很好地吻合磨損位置。2、實踐證明用本法制作的篦板更耐磨，使用壽命長，制作更方便，成本更低廉。

附圖說明

圖1是錘頭在篦板上運動軌跡示意圖。

圖2是本發明制作的磨損后篦板結構示意圖。

圖3是將圖2磨損部分布置耐磨材料后長壽命篦板本體結構示意圖。

圖4是現有技術制作的篦板耐磨材料示意圖；

圖5是現有技術制作的篦板磨損后耐磨材料大量使用，而關鍵位置用量不足的示意圖；

圖1-3是本發明的最佳實施例。

其中：1、單輥錘頭?2、篦板?3、磨損曲線?4、耐磨材料?5、長壽命篦板本體。

具體實施方式

長壽命耐磨單輥破碎機用篦板的制作方法，包括以下步驟：

實施例1

1.1確定磨損位置和磨損曲線：設篦板2的高度為H，根據單輥錘頭1在篦板2上的運行軌跡，找到第一切點B，同時也是磨損位置的始點；第二切點A，第二切點A為單輥錘頭1運行軌跡和篦板H/2的切點，同時也是磨損位置的低點；以第一切點B為基準，向左偏移H/4找到磨損位置的始點；第二切點A為基準，向右偏移H/4找到磨損位置的終點；用漸近線連接始點、低點、終點即可得到磨損曲線；

1.2長壽命篦板本體5的制作是選擇滿足尺寸、機械強度要求的鋼材，根據磨損曲線3進行切割制作成型。

1.3在長壽命篦板本體5的磨損曲線3位置布置耐磨材料4，是將耐磨材料4堆焊在磨損曲線3位置。

實施例2

1.1同實施例1，與實施例1不同之處是：

1.2長壽命篦板本體的制作是根據磨損曲線制作模具，鑄造成型。

1.3在長壽命篦板本體5的磨損曲線3位置布置耐磨材料4，是將耐磨材料4復合鑄造在磨損曲線3位置。

實施例3

1.1同實施例1，與實施例1不同之處是：

1.2長壽命篦板本體5的制作是根據磨損曲線3鍛造成型。