[發(fā)明專利]一種吹注一體塑料花盆的生產(chǎn)方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010160065.4 | 申請(qǐng)日: | 2010-04-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101817222A | 公開(公告)日: | 2010-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王俊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 王俊 |
| 主分類號(hào): | B29C49/06 | 分類號(hào): | B29C49/06;A01G9/02;B29L22/00 |
| 代理公司: | 揚(yáng)州市錦江專利事務(wù)所 32106 | 代理人: | 江平 |
| 地址: | 225267 江蘇省江都市仙*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 一體 塑料 花盆 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及塑料制品的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
通常塑料花盆產(chǎn)品由兩種方法制成:其一是注塑,工藝的步驟是:固定定模、動(dòng)模的鎖定、射膠、保壓、冷卻、開模和頂出,注塑對(duì)原料的要求不高,如回料可以被參入新料中使用,故注塑產(chǎn)品價(jià)格可以較低,注塑工藝生產(chǎn)效率高,成本低。另一是吹塑,但吹塑工藝對(duì)原料的要求較高,通常的回料是不能被作為原料使用的,吹塑生產(chǎn)效率低下,故吹塑產(chǎn)品價(jià)格高于注塑產(chǎn)品。
現(xiàn)行的花盆大多采用注塑工藝制成,替代傳統(tǒng)的陶瓷、玻璃鋼、水泥等材料花盆,具有輕便、價(jià)格便宜的優(yōu)點(diǎn)。但注塑花盆由于盆邊是注塑時(shí)動(dòng)、定模的分界點(diǎn),故,形成的盆邊不光滑,特別是在種入植物后,由于泥土重量較重,易軋手,而且由于材料較薄,易斷裂,影響整個(gè)花盆的美觀和使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于發(fā)明一種盆邊光滑、不易斷裂的吹注一體塑料花盆的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明包括固定定模、動(dòng)模的鎖定、射膠、保壓、冷卻、開模、頂出步驟,其特點(diǎn)是在定模上連接吹氣針,在保壓時(shí)通過(guò)吹氣針吹入氮?dú)狻?/p>
在注塑工藝的射膠后,膠狀高溫原料在一定的壓力下自定模的中心進(jìn)入由動(dòng)、定模形成的模腔,即,膠狀高溫原料自花盆底部向上端的盆邊擴(kuò)散,此時(shí)保壓,即保持壓力,同時(shí),通過(guò)在定模上連接的吹氣針向未成形的花盆邊吹入一定壓力的氮?dú)猓ㄟ^(guò)氣壓,使未成形的花盆邊內(nèi)的膠狀高溫原料向模具的四周擴(kuò)散,再經(jīng)冷卻后定型。
本發(fā)明在原注塑工藝基礎(chǔ)上結(jié)合了吹塑工藝,一次成型,由此方法制成的花盆盆邊光滑、圓潤(rùn),盆邊具有立體的效果,并且由于盆邊中心為空心,降低了重量,也節(jié)約了材料成本的投入。
本發(fā)明盆邊的吹塑條件是:吹入的氮?dú)鈮毫?20~280kg、速度為200~300kg/s的氮?dú)猓禋鈺r(shí)間為40~45s。
為了成形能達(dá)到設(shè)計(jì)效果,盆邊飽滿,所述保壓時(shí),模腔內(nèi)壓力為95~125kg。
具體實(shí)施方式
一、原料準(zhǔn)備:
將回收的塑料與新料以1∶1的重量比混合后加熱至230~300℃,加入料斗。
二、模具準(zhǔn)備:
根據(jù)花盆的形狀、大小、厚度設(shè)計(jì)出定模和動(dòng)模。
定模和動(dòng)模的中心分別設(shè)有水腔,在各水腔上連接進(jìn)、出水管。
在定模的上口穿入吹氣針,在吹氣針的外端連接氮?dú)庠础?/p>
三、生產(chǎn)過(guò)程:
1、將定模固定在注塑機(jī)上,通過(guò)進(jìn)水管和出水管向定模的水腔通入冷卻水。
2、將動(dòng)模鎖定在注塑機(jī)上,通過(guò)進(jìn)水管和出水管向動(dòng)模的水腔通入冷卻水。
3、根據(jù)花盆的形狀、大小、厚度,注塑機(jī)電子尺通過(guò)電腦自動(dòng)計(jì)算每次注塑時(shí)的射膠量,按動(dòng)注膠機(jī)的注塑開關(guān)從料斗中吸入計(jì)算的射膠量,通過(guò)泵向模腔內(nèi)射膠。
4、保持模腔內(nèi)壓力為95~125kg,開啟氮?dú)庠撮_關(guān),向定模的吹氣針通入壓力為220~280kg、速度為200~300kg/s,吹氣時(shí)間為40~45s。
5、冷卻定型后,打開動(dòng)模的鎖定裝置,分離動(dòng)模。
6、將成型的花盆自定模中頂出。
7、還可將頂出的花盆置于冷水中進(jìn)一步冷卻。
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