[發明專利]一種石英砂不燒多孔材料及其制備工藝

無效

• 申請號: 201010160029.8
• 申請日: 2010-04-29
• 公開（公告）號: CN101830726A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 宋杰光;紀崗昌;李世斌;吳伯麟
• 申請（專利權）人: 九江學院
• 主分類號: C04B38/02
• 分類號: C04B38/02;C04B28/00;C04B14/06
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 施秀瑾

技術領域

本發明涉及多孔材料領域的制造技術，特別是利用長江沿岸低品位石英砂為主要原料制造新型石英質的一種石英砂不燒多孔材料及其制備工藝。

背景技術

多孔材料是指經高溫燒制或不燒凝膠而成，體內具有相通或閉合氣孔的高孔隙度材料。因其具有優良的化學穩定性、均勻透過性、較低的熱傳導性、抗高溫氧化、耐熱沖擊、抗腐蝕等方面具有優異的性能，被廣泛的應用于環保、節能、化工、石油、冶煉、食品、制藥、生物醫學等多個科學領域，引起全球材料界的高度關注。

目前，國內外工業隨著科技的發展日新月異，在當今工業原料需求量大大增加的時期里，各種能夠被利用的高品位天然或合成的礦物原料都被廣泛的利用于工業生產，高品位石英砂就是其中一種。經過幾十年甚至上百年的工業發展，有些工業相繼改行甚至倒閉，其中重要的原因之一就是原料資源消耗待盡，產品性價比過低所致。隨著科技的進步和高品位天然資源的消耗，不少新興產業隨之產生，在這些產業中，絕大部分是利用工業廢料或低品位原料制備高性價比的“綠色”產品。發展到當今，高品位石英砂作為一種應用非常廣泛的非金屬礦物原料，大量用于鑄造工業、玻璃制造、磚體建筑、建筑工業及塑料和填料工業；更高品位的石英砂還應用于光學玻璃、航天、航海、軍事工業和尖端科學儀器等工業部門。但是絕大部分工業生產都在消耗高品位石英砂，甚至有部分石英砂被用于房屋建筑的混合砂漿，使得石英砂的性價比值較低，幾乎很難體現它的經濟價值。

發明內容：

本發明其目的在于為了解決上述缺陷而提供的一種石英砂不燒多孔材料及其制備工藝，具有原料來源較廣、生產成本低、工藝操作簡單的特點，可應用在磚廠現有的生產中，所制得的產品具有質輕、高強。

本發明為了實現上述目的而提供的技術方案包括，一種石英砂不燒多孔材料，按原料重量百分比包括如下：石英砂50-85％，凝膠材料13-42％，發泡劑1-5％，輔助劑1-4％。

其制備工藝具體步驟如下：

(1)將所述重量的長江沿岸低品位石英砂放入球磨罐球磨；

(2)在(1)步所得料中加入上述重量的凝膠材料、發泡劑及輔助劑，裝入球磨罐中，再加入水一起球磨混料0.5～2小時，得到具有許多氣泡的料漿；

(3)將(2)步所得料漿注入方形模型中成形，輕微振動模具，待漿料平整即可養生；

(4)將(3)步所得坯體出模、修坯、養護1-10天制成產品、檢測。

本發明中的石英砂是長江沿岸低品位石英砂，輔助劑包括穩泡劑、促凝劑等。

本發明與現有技術相比，具有以下優點，

1、本發明的特點是為節約現有的資源，所以開發利用長江沿岸低品位石英砂作為主要原料，再添加凝膠材料、發泡劑和少量溶劑一起進行球磨混料、成形和養護工藝，制備出高性能新型石英砂不燒多孔材料，使低品位石英砂資源得到合理開發并使其實現較高的經濟價值。

2、原料來源較廣、生產成本低、工藝操作簡單、經濟實用；

3、可應用在磚廠現有的生產中，所制得的產品具有質輕、高強、氣孔均勻等性能特點，且等優點，應用范圍十分廣泛。

具體實施方式

為了更好地理解本發明，下面用實施例進一步闡明本發明的內容，但本發明的內容不僅僅局限于下面的實施例。

實施例一：

一種石英砂不燒多孔材料，按原料重量百分比包括如下：石英砂70％，水泥25％，發泡劑1％，輔助劑(如：穩泡劑、促凝劑等)4％。

其制備工藝具體步驟如下：

1、將所述重量的石英砂放入球磨罐球磨3小時，取出得到粉體原料。

2、將(1)步所得料中加入所述重量的水泥、發泡劑和輔助劑進行配料，裝入球磨罐中，再加入水一起球磨1小時，得到具有許多氣泡的料漿。

3、將(2)步所得料漿注入方形模型中成形，輕微振動模具，待漿料平整即可養生。

4、將(3)步所得坯體出模、修坯、養護4天、制成產品、檢測，所制得產品的氣孔率為55％，體積密度為0.98g/cm³。

實施例二：

一種石英砂不燒多孔材料，按原料重量百分比包括如下：石英砂70％，石膏25％，發泡劑1％，輔助劑(如：穩泡劑、促凝劑等)4％。

其制備工藝具體步驟如下：

1、將所述重量的石英砂放入球磨罐球磨3小時，取出得到粉體原料。

2、將(1)步所得料中加入所述重量的石膏、發泡劑和輔助劑進行配料，裝入球磨罐中，再加入水一起球磨1小時，得到具有許多氣泡的料漿。

3、將(2)步所得料漿注入方形模型中成形，輕微振動模具，待漿料平整即可。

4、將(3)步所得坯體出模、修坯、養護4天、制成產品、檢測。所制得產品的氣孔率為62％，體積密度為0.87g/cm³。