[發明專利]一種裝夾裝置

有效

• 申請號: 201010160012.2
• 申請日: 2010-04-29
• 公開（公告）號: CN101885165A
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發明（設計）人: 王富安;喻峰;張永紅;陶桂金;胡愷;宋顯國;黃惠文
• 申請（專利權）人: 九江七所精密機電科技有限公司
• 主分類號: B25B11/02
• 分類號: B25B11/02
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 施秀瑾

技術領域

本發明涉及一種裝夾裝置，特別是一種用于液壓泵的花鍵或平鍵軸對孔安裝的裝夾裝置。

背景技術

目前用于液壓泵的花鍵或平鍵軸對孔安裝主要方式有人工方式或各種常見的裝夾方式，如吊裝等，其存在的不足之處在于，勞動強度大，效率低。

發明內容

本發明其目的就在于提供一種裝夾裝置，極大地減少了裝夾勞動強度，具有省力、高效的特點。

實現上述目的而采取的技術方案，包括吊裝爪，所述的吊裝爪下端設有轉位鎖緊夾具，吊裝爪連接鋼絲繩，經過滑輪連接配重塊，所述的配重塊下端設有凸輪。

與現有技術相比本發明具有以下優點：

1、利用機械全配重方法，使得液壓泵在安裝時接近于零重量狀態，極大的減少裝夾勞動強度；

2、采用多股鋼絲繩與專用吊裝爪結合的吊裝方式，自由度不受限制，使齒輪泵的花鍵、定位軸肩、安裝孔的對位自由、順暢；

3、利用轉位鎖緊夾具，使得壓板的轉位、夾緊快捷有力。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步詳述。

圖1為本裝置結構立體示意圖；

圖2為本裝置結構示意圖；

圖3為本裝置中轉位鎖緊夾具結構示意圖。

具體實施方式

實施例

安裝對位裝置利用配重原理，將液壓泵1通過鋼絲繩4吊裝的方法，鋼絲繩4的一端連接配重塊6，通過定滑輪過渡，另一端連接液壓泵1，利用鋼絲繩4柔軟的特點，使得液壓泵1的六個自由度不受限制，以達到操作方便的目的；所述的配重塊6支撐在凸輪5之上，凸輪5的行程正好等于液壓泵1在工位上放置時的初始位置到安裝位置的高度差。凸輪5和操作手柄3同軸相連，通過旋轉手柄3以帶動凸輪5旋轉，從而抬起或放下配重塊6來實現液壓泵1配重和非配重狀態的切換；

其變形形式為通過電動(如電磁鐵)或其它機械方式(如杠桿、齒輪等方式)實現配重與非配重狀態的切換；

轉位鎖緊夾具是利用轉位、夾緊聯動工裝實現對液壓泵的壓板轉位和壓緊操作的連續動作；

該夾具的操作手柄17和撥叉機構15相連，撥叉機構15可以和壓板旋轉基座14嚙合也可以和鎖緊螺母10嚙合，嚙合的切換通過手柄17在設計好的導板旋轉滑槽16和壓緊滑槽8內滑動實現；所述的撥叉機構15帶動旋轉基座的旋轉將帶動壓板旋轉到壓緊液壓泵凸緣的位置，撥叉機構帶動壓緊螺母的旋轉將壓緊液壓泵凸緣。

由于設計有導板滑槽，不會出現誤操作和操作過度的現象。由于設計有壓板行程調節螺母，壓板的壓緊行程可以滿足不同厚度的液壓泵凸緣的壓緊要求。其結構包括吊裝爪2，如圖1、2所示，所述的吊裝爪2下端設有轉位鎖緊夾具，吊裝爪2連接鋼絲繩4，經過滑輪連接配重塊6，所述的配重塊6下端設有凸輪5。

所述的配重塊6與鋼絲繩4連接處設有緩沖彈簧7。

所述的轉位鎖夾具包括滑槽導板9和安裝在滑槽導板9一側的夾具底座13，如圖3所示，所述的滑槽導板9上設有二平行的旋轉滑槽16和壓緊滑槽8，所述的旋轉滑槽16和壓緊滑槽8在二者一端相連通，所述的夾具底座13中設有螺桿，所述的螺桿自上而下設有鎖緊螺母10、撥叉機構15、壓板旋轉基座14，所述的撥叉機構15一端連接操作手柄17，操作手柄17置于二平行的旋轉滑槽16和壓緊滑槽8內，所述的壓板旋轉基座14一側設有壓板11，所述的夾具底座13底部與螺桿連接處設有壓板行程調節螺母12。

液壓泵1通過小車移動到工作臺上就位后，利用吊爪2抓牢液壓泵1，同時旋轉配重手柄3旋轉凸輪5，放下配重塊6，液壓泵1被鋼絲繩4吊起，由于設計好的配重重量和行程，液壓泵1正好處于安裝位置并處于零重量狀態。

采用多股鋼絲繩1與吊裝爪2結合的吊裝方式，自由度不受限制，使齒輪泵的花鍵、定位軸肩、安裝孔的對位自由、順暢。

由于鋼絲繩4通過滑輪同配重塊相連，其軟吊形式對液壓泵1的自由度沒有限制，工人對接花鍵或平鍵軸時，能輕松隨意實現。利用轉位鎖緊夾具，使得壓板的轉位、夾緊快捷有力。

在液壓泵的定位完成后，只要工人同時旋轉左右兩個快鎖手柄，壓板的轉位和夾緊同時完成，快捷方便，裝夾有力牢靠。

工作原理

液壓泵安裝對位的實現