[發明專利]芳香環保袋的制備方法

無效

• 申請號: 201010159740.1
• 申請日: 2010-04-29
• 公開（公告）號: CN102233672A
• 公開（公告）日: 2011-11-09
• 發明（設計）人: 陳佑任
• 申請（專利權）人: 臺灣中科生物技研股份有限公司
• 主分類號: B29C55/28
• 分類號: B29C55/28;B29L22/00
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨

技術領域

本發明涉及一種芳香環保袋的制備方法，尤指一種混合材料與液態芳香材料經過一次混合加壓成型，同時可使環保袋保持芳香的芳香環保袋的制備方法。

背景技術

常規的清潔袋容易產生化工塑料的氣味，而化工塑料的氣味是使用者難以接受的氣味，且常規的清潔袋所產生的化學氣味于使用者吸入后容易造成身體傷害，因此，便有廠商設計出具有香味的清潔袋，此外，所述具有香味的清潔袋主要是在清潔袋中添加芳香材料，將塑料材料與芳香材料進行混合，而混合的材料便為芳香清潔袋的制作原料，使該清潔袋可利用芳香材料發出芳香氣味，從而掩蓋并中和廢棄物所產生的異味。

常規的芳香清潔袋的制法主要分為二次混煉，第一次混煉是將塑料原料、碳酸鈣、耦合劑及催化劑混煉成碳酸鈣母粒，且所用的芳香材料需先行進行第一次加熱混煉為香母粒，再將部分碳酸鈣母粒與香母?；旌喜⒓訜釘嚢瑁欢筮M行第二次混煉，第二次混煉是在碳酸鈣母粒與香母?；旌喜⒓訜釘嚢韬?，再加入剩余碳酸鈣母粒、塑料原料及玉米淀粉進行混合并加熱攪拌，即可采用吹膜、或壓延、或擠壓中的任一種方式制成所述芳香環保袋。

因此，這種二次加熱混煉的制法需經過繁雜的步驟與制法，同時需使用高成本的設備進行所述的二次混煉，且因芳香材料本身的熔點較低，易于揮發，所以當芳香材料被二次加熱并與塑料材料混合時，常會造成芳香材料氣味的損失，使得產生芳香氣味的效果有限，而無法達到真正芳香的功效。

此外，另一種常用的芳香清潔袋的制法主要是于塑料原料混合并經由吹膜機吹膜成型為袋體時，是將香精注入至所述吹膜機，使所述香精進入吹膜機中遇瞬間高溫轉以氣體分子形式附著于正在成型的袋體中，以完成所述芳香清潔袋，但所述香精經瞬間高溫轉成氣體分子時，容易造成香精揮發，進而耗費香精的成本，且香精的氣體分子容易因氣流的影響而造成無法均勻附著于袋體，進而造成卷取后芳香清潔袋的香氣程度不一；因此，現有技術存在以下缺陷：

1、步驟和制法繁雜；

2、需使用高成本的設備；

3、容易造成芳香材料氣味損失且芳香氣味效果有限；

4、容易因香精揮發而耗費香精成本；

5、香精無法均勻附著。

發明內容

為了解決現有技術中存在的缺陷，本發明提供了一種芳香環保袋的制備方法。

本發明是通過以下技術方案來解決這些缺陷的：

一種芳香環保袋的制備方法，包括下列步驟：

將組成材料置于一混合機內；所述組成材料包括塑料原料、碳酸鈣、助劑及分化劑(differentiation?agent)。

所述組成材料于混合機內混合后送至一押出機內，并且隨著所述組成材料被送入所述押出機的同時注入液態芳香材料(liquid?aromatic?material)；及

利用所述押出機混合所述組成材料和所述液態芳香材料，并在所述組成材料與所述液態芳香材料混合后以加壓方式送出至后端進行吹袋成型。

所述塑料原料為低密度聚乙烯(LDPE)、聚乙烯(PE)和高密度聚乙烯(HDPE)中的至少一種或它們的混合物。

優選，所述塑料原料為可被生物分解的材質。

所述組成材料還包括淀粉。

其中，所述淀粉為玉米淀粉。

所述液態芳香材料是灌注于一高壓筒內，并經由所述高壓筒以高壓定量注入押出機內。

優選，所述液態芳香材料是灌注于一滴漏筒內，并經由所述滴漏筒將所述液態芳香材料以定量注入押出機內。

所述組成材料與所述液態芳香材料混合、加壓及吹袋成型后還進行一延壓步驟。

所述延壓后同時具有一卷取步驟，以完成芳香環保袋的制備。

優選，所述組成材料于混合機混合后還進行一烘干步驟，以將烘干的組成材料送入押出機。本發明的芳香環保袋的制備方法經由一次高壓成型制備出具有芳香氣味的芳香環保袋，簡化了現有技術中芳香環保袋制備方法的生產步驟，制備出的芳香環保袋具有芳香氣味和環保的功效，降低了設備成本和液態芳香材料成本。所制備的環保袋不僅具有相同程度的香氣，而且可持久保持芳香氣味。

附圖說明

圖1為本發明一次高壓成型制備芳香環保袋的流程圖；

圖2為本發明一次高壓成型制備方法的方塊示意圖。

附圖標記說明：1-混合機；2-押出機；3-成型裝置。

具體實施方式

以下結合附圖，對本發明上述的和另外的技術特征和優點作更詳細的說明。

圖1和圖2為本發明一較佳實施例的流程圖和方塊圖，其步驟如下：