[發(fā)明專利]鞋類模具加熱系統(tǒng)和方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010159245.0
• 申請(qǐng)日: 2006-11-09
• 公開（公告）號(hào): CN101823311A
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 托得·A·瓦提
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 耐克國(guó)際有限公司
• 主分類號(hào): B29C43/52
• 分類號(hào): B29C43/52;B29C43/36;B29C43/32;B29C43/34;B29L31/50
• 代理公司: 北京安信方達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11262
• 代理人: 李冬梅;鄭霞

本申請(qǐng)是申請(qǐng)日為2006年11月9日，申請(qǐng)?zhí)枮?00610138565.1，發(fā) 明名稱為“鞋類模具加熱系統(tǒng)和方法”的申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明的至少一些實(shí)施方案涉及用于壓模鞋類部件和/或其他產(chǎn)品的 設(shè)備。本發(fā)明的實(shí)施方案還涉及用于使用該設(shè)備的壓模產(chǎn)品的方法。

背景技術(shù)

壓模是一種用于制造很多種產(chǎn)品的制造工藝。在壓模中，原材料通常 放置進(jìn)模具的第一部分中的開放型腔中。原材料通常是固態(tài)的，其可以是 橡膠或其他類型的熱固性材料。原材料可以是單件的、可以是多件的、或 甚至是粉。模具的第二部分然后連接至第一部分(或者以其他方式放置成 與第一部分接觸)。當(dāng)加熱和加壓時(shí)，模具型腔中的原材料形成為所期望 的形狀。

制造鞋類的時(shí)候經(jīng)常使用壓模。特別是，鞋底夾層、鞋外底和各種其 他鞋類部件通常是由橡膠、塑料和/或其他加熱并壓成所期望的形狀的材料 形成。圖1A-1C是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的用于壓模鞋類部件的典型工序的部分示 意圖。圖1A顯示了用于一對(duì)鞋外底的第一模具2和第二模具3。型腔4 和5形成在第一模具2中。型腔4的底部相對(duì)應(yīng)于左邊鞋外底的底表面， 以及型腔5的底部相對(duì)應(yīng)于右邊鞋外底的底表面。第二模具3包括一對(duì)凸 出部6和7，其分別對(duì)應(yīng)于左邊和右邊鞋外底的頂表面。

用于鞋外底的一件或更多件原材料放置在各型腔4和5中。如圖1B 中所示，第二模具3然后放置在第一模具2上，使得凸出部6和7伸進(jìn)型 腔4和5中，凸出部和型腔之間的空間形成相應(yīng)于所生產(chǎn)的鞋外底的模具 體積(mold?volume)。如圖1C中所示，結(jié)合的模具然后放置在壓機(jī)的兩個(gè) 壓板8和9之間。壓板8和9然后被壓板內(nèi)部的源加熱。當(dāng)壓板8和9被 壓在一起的時(shí)候，來自壓板8和9的熱傳遞到模具2和3。壓力和熱保持 足夠的時(shí)間以使原材料填充所述模具體積并固定。根據(jù)所使用的材料，其 可以是幾分鐘或更長(zhǎng)。

常規(guī)的壓模設(shè)備和方法(諸如以上所描述的那些)可存在一些難題。 壓板通常是包含大量金屬的堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)，以便經(jīng)受住壓力。為了傳遞給模 具充足的熱，必須對(duì)壓板施加足夠量的熱。壓板還可比模具寬和/或長(zhǎng)(如 圖1C中所示)。在此情況下，壓板可能在不與模具接觸的區(qū)域被加熱(因 此不傳遞充足的熱給模具)。這些結(jié)構(gòu)因此可能是熱效率低的。而且從壓 板傳遞充足的熱到模具可能需要相對(duì)長(zhǎng)的時(shí)間。除了不方便之外，延長(zhǎng)的 加熱時(shí)間可減慢生產(chǎn)。

常規(guī)的裝置還可限制可控制模具加熱的精度。不同類型的材料必須加 熱到不同的溫度。在圖1C的裝置中，由于熱源相對(duì)遠(yuǎn)離模具，因此在特 定的溫度范圍內(nèi)加熱模具可能是困難的。而且，不同的模具可具有不同的 內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)。例如，一些模具可以在某些區(qū)域較厚，且因此在那些區(qū)域 需要更多的熱以達(dá)到所期望的溫度。壓板內(nèi)的熱源通常是在固定的(有時(shí) 是未知的)結(jié)構(gòu)中。因此根據(jù)特定模具的幾何結(jié)構(gòu)重新布置那些熱源可能 是不切實(shí)際的。

常規(guī)的壓板-模具系統(tǒng)還可需要過多的時(shí)間來冷卻。一些材料(例如 Phylon)需要模具在壓板從模具釋放之前冷卻。因此當(dāng)使用這樣的材料時(shí)， 過多的冷卻時(shí)間可減慢生產(chǎn)。

常規(guī)壓模技術(shù)所存在的另一個(gè)難題涉及在模具被壓之前(和/或之后) 模具的處理。對(duì)于很多類型的鞋類，需要相當(dāng)大的時(shí)間來為生產(chǎn)準(zhǔn)備模具。 例如，由多種類型材料形成某些鞋外底。其可能是出于美學(xué)原因(例如， 用于形成多顏色鞋外底的顏色的“流行類(pops)”)，結(jié)構(gòu)的原因(例如， 在某些的鞋外底區(qū)域放置較硬或較軟的材料)，或其他原因。當(dāng)準(zhǔn)備模制 這樣的鞋外底的時(shí)候，不同原材料的分開的件必須仔細(xì)地放置在模具中適 當(dāng)?shù)奈恢谩＿€可需要對(duì)原材料進(jìn)行修整。增強(qiáng)操作者在一個(gè)模具被加熱和 加壓的同時(shí)準(zhǔn)備另一個(gè)模具的能力的裝置可增加生產(chǎn)率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明內(nèi)容以簡(jiǎn)化的形式介紹原理，所述原理進(jìn)一步在下面在詳細(xì)的 描述中描述。本發(fā)明內(nèi)容不旨在確定權(quán)利要求的內(nèi)容的關(guān)鍵或基本特征， 且不旨在用于輔助確定權(quán)利要求的范圍。

在至少一些實(shí)施方案中，加熱元件定位于靠近模具以及在壓板之間， 所述壓板用于將模具和相配的模具壓在一起。多個(gè)模具和加熱元件可放置 在承載盤中以形成模具組件。在一些實(shí)施方案中，模具組件可包括傳導(dǎo)板， 其與加熱元件和模具相接觸。傳導(dǎo)板可具有比模具高的熱導(dǎo)率值，其傳自 加熱元件的熱。還可在傳導(dǎo)板和承載盤之間放置一層絕緣材料。