[發明專利]一種生產泡釘、鼓釘用的自動鉚合機有效
| 申請號: | 201010158815.4 | 申請日: | 2010-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN101856694A | 公開(公告)日: | 2010-10-13 |
| 發明(設計)人: | 許一波 | 申請(專利權)人: | 許一波 |
| 主分類號: | B21D39/00 | 分類號: | B21D39/00;B21D43/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528216 廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 鼓釘用 自動 鉚合機 | ||
技術領域:
本發明涉及自動鉚接機械技術領域,尤其是指一種生產泡釘、鼓釘用的自動鉚合機。
背景技術:
泡釘鼓釘半成品之一,其釘面的生產從手動復合模沖壓、已發展成自動步進模沖壓,技術日趨成熟,半成品之二釘的生產有制釘機自動完成,而組裝鉚合卻太落后,還停留在半機械化狀況,目前廠家都靠手工依次將零件送到壓力機的模具里鉚合并取出產品,不僅效率低、勞動強度大,占用了大量勞動力、還不能實現大批量生產,更讓人憂心的是,生產過程中,機器嚴重地威脅著操作者的人身安全,沖床沖到手的悲劇時有發生,既嚴重的危害了工人的身心健康,又大大增加了廠家的生產成本。
發明內容:
本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供一種安全可靠、生產速度快、能大批量生產、成品率高、易操作的泡釘、鼓釘自動鉚合機。
為實現上述目的,本發明所提供的技術方案為:一種生產泡釘、鼓釘用的自動鉚合機,它包括有旋轉工作臺、送釘裝置、裝釘組件、釘面送料裝置、釘面安裝組件、鉚合組件、取釘組件,旋轉工作臺上設有至少一組下模組件,裝釘組件、釘面安裝組件、鉚合組件、取釘組件依次圍繞在旋轉工作臺外側,并與旋轉工作臺上的下模組件相配合,送釘裝置、釘面送料裝置分別位于裝釘組件、釘面安裝組件上方,旋轉工作臺下方設有動力組件。
所述的裝釘組件、釘面安裝組件、鉚合組件、取釘組件均為兩組,呈45°依次安裝在液壓工作臺上,其中,相同組件之間呈180°相對裝配。
所述的下模組件為八組,徑向均勻的分布在旋轉工作臺周圍,下模組件包括有下模腔、定位圈、定位圈蓋板、固定板、下模墊板、翹板座、退料翹板、退料頂桿、退料滑塊,其中,翹板座裝配在旋轉工作臺上,翹板座內設有翹板室,退料翹板安裝在翹板室內,退料滑塊裝配在退料翹板上,退料頂桿一端位于退料滑塊上,另一端穿過翹板座上的下模墊板后連接至固定板上的下模腔內,下模腔為兩個,均位于固定板上,定位圈套合在下模腔上,并通過定位圈蓋板固定。
所述的動力組件包括有間歇分度器、聯軸器、平面軸承、軸承防塵套,其中,間歇分度器安裝在液壓工作臺下方,并與調速電機相連接,旋轉工作臺通過平面軸承安裝在液壓工作臺上,并通過聯軸器與間歇分度器相連接,軸承防塵套套合在平面軸承外側。
所述的送釘裝置包括有放釘器導料板、放釘器滑塊、滑軌、橢圓形椎管、送料氣缸,其中,放釘器導料板一端與送釘震盤相連接,另一端與裝配在滑軌上的放釘器滑塊相接觸,送料氣缸安裝在滑軌上,并與放釘器滑塊相連接,放釘器導料板上設有兩條導料槽,放釘器滑塊上設有與導料槽相對應的送料口,放釘器導料板上設有與送料口相配合的放料口,放料口下方安裝有橢圓形椎管,橢圓形椎管的出口與裝釘組件內的裝釘器相配合。
所述的裝釘組件包括有裝釘器、儲料器、裝釘器支架、導管、彈簧導管、導管定位器、送釘檢控裝置、裝釘檢控裝置,其中,裝釘器通過裝釘器支架安裝在液壓工作臺上,裝釘器上端入口與橢圓形椎管的出口相配合,裝釘器側面設有吹氣口,裝釘器下端通過儲料器與導管一端相連接,導管另一端與彈簧導管入口相連接,彈簧導管通過導管定位器安裝在裝釘器支架上,彈簧導管出口位于下模腔上方,送釘檢控裝置安裝在儲料器上,裝釘器支架上還設有裝釘檢控裝置。
所述的釘面安裝組件包括有導料槽支架、導料槽、升降器、伸縮臂、彈簧吸盤、氣管,其中,導料槽支架安裝在液壓工作臺上,導料槽裝配在導料槽支架上,且導料槽入口與釘面送料裝置出口相配合,升降器位于導料槽支架一側,伸縮臂安裝在升降器上,彈簧吸盤通過氣管安裝在伸縮臂前端,且位于導料槽出口上方,送釘面檢控裝置位于導料槽出口下方,導料槽的出口端還設有裝釘面檢控裝置。
所述的鉚合組件包括有鉚合上模芯、上模固定板、墊板、鉚合檢控裝置,其中,上模固定板通過墊板裝配在液壓推板下端,液壓推板上端與液壓推板上的油缸活塞桿相連接,鉚合上模芯裝配在上模固定板下端,并與下模腔相配合,鉚合檢控裝置通過鉚合檢控支架安裝在液壓工作臺上,且鉚合檢控裝置位于下模腔上方。
所述的取釘組件包括有取釘器支架、第一取釘氣缸、第二取釘氣缸、第三取釘氣缸、雙重軌道、取釘滑塊、取釘磁鐵、輸送槽、拉力器,其中,取釘滑塊通過第二取釘氣缸安裝在雙重軌道上,雙重軌道通過第一取釘氣缸安裝在取釘器支架上端,取釘器支架位于液壓工作臺上,拉力器通過第三取釘氣缸安裝在液壓工作臺上,且拉力器一端與退料翹板一端相接觸,取釘磁鐵安裝在取釘滑塊前端,且位于下模組件上方,輸送槽安裝在取釘器支架上,并位于雙重軌道下方。
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