[發(fā)明專利]全封閉多功能晶析產(chǎn)品生產(chǎn)裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010158808.4
• 申請日: 2010-04-29
• 公開（公告）號: CN102085423A
• 公開（公告）日: 2011-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊志勇
• 申請（專利權(quán)）人: 楊志勇
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明全封閉多功能晶析產(chǎn)品生產(chǎn)裝置涉及：化工、石油化工、精細(xì)化工、制藥及染料中間體、食品等行業(yè)生產(chǎn)晶體產(chǎn)品使用的全封閉多功能晶析生產(chǎn)裝置，由于全封閉清除了在生產(chǎn)中一直無法解決的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，實現(xiàn)了符合環(huán)保的潔凈、安全生產(chǎn)車間，減少了廠房用地和投資。?

技術(shù)背景：

科學(xué)發(fā)展觀實現(xiàn)了人類社會步入了知識經(jīng)濟的新世紀(jì)，科技發(fā)展觀是第一生產(chǎn)力，科技的發(fā)展使社會進步、工業(yè)創(chuàng)新，同時又加速了經(jīng)濟的發(fā)展。伴隨著科技的發(fā)展在各個行業(yè)、領(lǐng)域正不斷涌現(xiàn)出一些促進生產(chǎn)發(fā)展的高新技術(shù)。而在化工領(lǐng)域，尤其是低投入高產(chǎn)出的精細(xì)化工貴重藥品制藥行業(yè)、食品、藥品中間體等以及生產(chǎn)中伴隨著有毒、易燃、易爆的生產(chǎn)過程時常發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，潛伏著危險涉及人生安全等問題急待改進，需要不斷地采用新技術(shù)和高效率的設(shè)備來取代陳舊落后的裝置。國外如法國KHS公司、意大利等雖有生產(chǎn)出類似的裝置但在藥品生產(chǎn)中仍存在著一些缺點，如在結(jié)構(gòu)上不符合結(jié)晶機理的要求，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，晶體的磨損，產(chǎn)品不能完全排出等問題，尚待改進，且成本高，引進國外一套裝置要50-80萬美金。?

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明全封閉多功能晶析產(chǎn)品生產(chǎn)裝置設(shè)計的目的就是為了更好地解決上述問題，經(jīng)過生產(chǎn)規(guī)模的實驗進一步優(yōu)化裝置的結(jié)構(gòu)全面解決了以下問題：?

1、可實現(xiàn)均相化學(xué)反應(yīng)，使化學(xué)反應(yīng)較為穩(wěn)定快速進行，為下一步晶析過程提供良好的條件。?

2、可實現(xiàn)固液均相懸浮進行晶析生產(chǎn)，原料液在晶析過程中晶體可在料液中均勻懸浮而且料液的濃度均勻消除了濃度梯度，因此晶體可等速生長，粒度分布均勻可獲得高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。?

3、采用錐形過濾網(wǎng)優(yōu)于平面濾網(wǎng)且成品排出較為容易。?

4、對產(chǎn)品的洗滌(藥品生產(chǎn))可實現(xiàn)靜態(tài)洗滌或動態(tài)洗滌從而提高了洗滌效果，滿足制藥行業(yè)的GMP要求。?

5、采用了真空旋轉(zhuǎn)干燥大大降低了因攪拌干燥對晶體的磨損破壞。?

6、加料及產(chǎn)品的排出均采用了真空氣流輸送實現(xiàn)了生產(chǎn)過程全封閉操作，降低了勞動力且實現(xiàn)了結(jié)凈安全的生產(chǎn)環(huán)境，對藥品生產(chǎn)可實現(xiàn)無菌操作。?

本裝置的技術(shù)解決方案：?

全封閉多功能晶析產(chǎn)品生產(chǎn)裝置，它包括有高效能的換熱部件，罐體W型封頭、導(dǎo)流筒、專用推進式攪拌槳、空心軸、支架組合而成的全封閉裝置，其特征在于容器內(nèi)的一端設(shè)有能換熱的導(dǎo)流筒，筒內(nèi)設(shè)有推進式專用螺旋槳，螺旋槳通過攪拌軸經(jīng)機械密封伸出密封容器與攪拌電機相連，軸的另一端設(shè)有扒齒，在真空抽濾時將物料表面扒平，進料口設(shè)有下展式閥門穿過密封容器將原料以真空氣流方式抽入導(dǎo)流筒一端，導(dǎo)流筒一端的容器封頭為W型符合晶析流體動力學(xué)的要求，成品出口設(shè)在密封容器的另一端，通過下展式閥門將成品以真空氣流方式輸送到成品收集倉內(nèi)。密封容器的出料端設(shè)有可更換不同網(wǎng)目的錐形過濾網(wǎng)，進行真空抽濾或真空加壓抽濾。整個密封容器支撐在左右空心軸上，空心軸由支架支撐，支點采用滾珠軸承，左空心軸的中心管進洗液或壓縮氣體，中心管與軸的內(nèi)壁之間是一個環(huán)形空腔通真空系統(tǒng)將晶析和干燥時蒸發(fā)的汽體即時抽出，右空?心軸的中心管用于加熱或冷卻劑的進口管直通密封容器的夾套，用過的冷、熱劑由軸的環(huán)形空腔引出，左軸設(shè)有一帶式鏈條與電機相連啟動時使密封容器旋轉(zhuǎn)進到真空干燥和動態(tài)洗滌，其結(jié)構(gòu)如附圖1所示干燥好的成品通過真空系統(tǒng)以氣流方式輸送到成品收集倉如附圖2所示。?

本發(fā)明全封閉多功能晶析產(chǎn)品生產(chǎn)裝置較好的彌補了國外類似裝置的不足之處，本裝置的多功能生產(chǎn)單元經(jīng)過了初步生產(chǎn)規(guī)模試運轉(zhuǎn)后對存在的缺點全面加以改進進一步完善。本裝置按其各單元操作的特點有效組合很好地將多個單元操作串聯(lián)在同一個裝置內(nèi)，不但減少了投資占地面積，操作人員而且也杜絕了在生產(chǎn)中危毒物的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，使生產(chǎn)環(huán)境潔凈安全最終實現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗安全生產(chǎn)操作增加了經(jīng)濟效益也較好地彌補了國外類似裝置的不足之外。?

附圖及操作過程：?

附圖1、2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。?