[發明專利]桑蠶自動煮繭方法及設備

有效

• 申請號: 201010158449.2
• 申請日: 2010-04-28
• 公開（公告）號: CN101824659A
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發明（設計）人: 潘大東;周文祥
• 申請（專利權）人: 廣西立盛繭絲綢有限公司
• 主分類號: D01B7/00
• 分類號: D01B7/00
• 代理公司: 廣西南寧匯博專利代理有限公司 45114
• 代理人: 郭平香

技術領域

本發明涉及紡織工程技術領域，特別是涉及一種桑蠶煮繭方法及設備。

背景技術

煮繭工序是制絲工廠的一個非常重要的工序。通常是利用循環式煮繭設備完成的，它包括加繭部、浸漬部、預熱段、高溫滲透段、滲透低溫部、蒸煮部、調整部和出口低溫部等，蠶繭經過滲透、預熱處理后，在蒸煮部進行煮熟，在煮繭工藝中，如何提高蠶繭解舒，使得續絲時繭絲順序離解，因此，煮繭的適當與否，對繅絲加工過程中解舒的好壞、潔凈度的高低有著直接的影響，煮繭不勻會產生表煮(繭層外熟里生)、片煮(繭與繭之間煮熟有差異)、斑煮(繭粒不同部位煮熟不勻)等弊病，如果繭煮不熟或斑煮，會明顯增加生絲的環類，甚至產生裂絲；而繭煮得過熟，就會增加新的綿條類，影響生絲清潔、凈度等內在質量。所以當繭煮得適當，可使繭層絲膠適度膨潤，蠶繭吸水適當，從而保持一定的繅絲卷繞速度和繅絲張力，繅絲時繭絲伸直，各根繭絲能較好的相互膠著，抱合好，類節少，生絲潔凈度就高。現有技術的蒸煮部裝置采用的是多路彎管直噴高溫蒸汽來達到高溫要求的，而蒸汽均是通過蒸煮部底部的反射板反射噴向繭籠的，但是由于蒸煮室內四周的溫度不一致，蒸汽無法形成一個循環，導致繭籠中的蠶繭蒸煮程度不均，且反射上來的蒸汽帶有蒸汽滴水，使得繭籠底部的蠶繭被蒸汽滴水附著，而導致這部分的蠶繭表面的局部過熟，則絲縷的膠著點受損，這就使得后道續絲工序中出現瀕吊、落緒增多及原料繩折增加，從而影響續絲的生產效率及生絲品質。因此，人們又設計了一此新的煮繭的工藝及其裝置，試圖改變現有技術的煮繭機的蒸煮部裝置存在蒸煮室溫度不均勻及繭籠中的蠶繭易被蒸汽滴水附著而表面過熟不利于續絲的問題，例如：

1.中國專利：一種煮繭的蒸煮工藝及其裝置，申請號：200910034855，申請日：2009.09.10，公開號：CN101638809，公開日：2010.02.03，申請人：蘇州大學，地址：江蘇省蘇州市蘇州工業園區仁愛路199號，發明人：陳慶官；丁忠健，摘要：該發明公開了一種煮繭工藝及其裝置，特別涉及一種能有效地改善蠶繭的煮熟均勻度的煮繭機蒸煮部的溫度調整方法及其裝置。該發明提供的煮繭機的蒸煮部，長度為15.5籠，分成2～5個區段分別設置加熱器和增壓裝置；在蒸煮部各區段的底部，分別開有排水口，連接排水管12；增壓裝置由U形管13的一端與排水管連接，另一端接高度為250mm～1000mm的直管14構成。通過增壓裝置，可有效提高蒸煮部的壓力，使蒸煮部最高溫度提高0.5℃以上。該發明可以使蒸煮后的蠶繭中內層的落緒率大大減少，有利于蠶繭的煮熟均勻，提高原料繭的解舒率。

2.中國專利：煮繭機的蒸煮部裝置，申請號：200910101962，申請日：2009.08.27，公開號：CN101629321，公開日：2010.01.20，申請人：童華波，地址：浙江省寧波市鄞州區塘溪鎮童村橋寧波振興機電設備有限公司，發明人：童華波，摘要：一種煮繭機的蒸煮部裝置，蒸煮室10兩直壁上沿長度方向設有若干對稱的掛鉤16，每對掛鉤16分別位于兩直壁上，且每對掛鉤16上均掛接有斜板3，所有斜板3上下兩端均設有兩道同方向的折邊，所有斜板3傾斜方向一致，且所有斜板3底部均抵在反射板6的上表面。該發明由于在蒸汽彎管上方設置了導向斜板，當夾雜蒸汽滴水的蒸汽運動到斜板位置時，因斜板的作用使得蒸汽沿著斜板繼續往上運動，而蒸汽滴水沿著斜板往下走，可達到蒸汽與蒸汽滴水分開且蒸汽滴水不易附著蠶繭目的；同時斜板與水平面成一夾角，則可使蒸汽在蒸煮室內形成循環流動，故蒸煮室內溫度較均勻，使得繭籠中蠶繭煮熟均勻利于繅絲。

然而，本發明人在實現以上的工藝中發現，一是煮繭的溫度是靠操作工人的經驗來實現，這樣，當遇到不太熟練的生產工人時，就不能很好地把握水和蒸汽的溫度，嚴重影響了產品的質量，二是在以上的蒸煮設備中，蒸煮的工段較長，一般需要多個箱盒才能最終完成整個工藝流程，所以，占地面積較大，既浪費了工作場地，又增加了操作人員的數量，嚴重影響了生產效率，那么，如何提高煮熟繭質量，降低成本，提高勞動效率，一直是制絲行業和研究人員所關心的課題。

發明內容

本發明的目的是提供一種智能的、占地面積小、效率高、結構簡單的桑蠶自動煮繭方法及設備。

本發明以下面方式實現：

桑蠶自動煮繭的方法，包括進料、滲透、蒸繭、煮繭、低溫冷卻和出繭，其特征在于：具體工藝步驟如下：

①進料：以自動控制閥開閉處理罐的頂蓋，采用人工進料方式；