[發(fā)明專利]焚燒飛灰預(yù)處理技術(shù)及輸送裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010158160.0
• 申請日: 2010-04-28
• 公開（公告）號: CN102233349A
• 公開（公告）日: 2011-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 戴文成;倪國華;孟月東
• 申請（專利權(quán)）人: 鹽城豪瑞達實業(yè)有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢物熱處理前的預(yù)處理方法及進料裝置，更具體地說，是焚燒飛灰熱等離子體熔融處置的進料裝置以及進料前的預(yù)處理方法。

背景技術(shù)

垃圾焚燒飛灰來源于城市生活垃圾焚燒過程中，尾氣處理系統(tǒng)中布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器等除塵設(shè)備捕獲的灰塵，其顆粒大小從幾微米到幾百微米不等，由于其富含二噁英、呋喃以及重金屬等有毒有害物質(zhì)，被列為固體危險廢物。采用熱等離子體法，可以很好的解決焚燒飛灰的處置問題。但是，由于飛灰粒徑小、粘度大等原因，將其直接投入到高溫的等離子體爐中較為困難，并且極容易造成飛灰在爐膛中隨氣流直接進入到煙氣中而沒有被熔融處置，導(dǎo)致飛灰實際處置效率的降低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了避免上述熱等離子體處置飛灰過程中存在的問題，提出的通過飛灰造粒的預(yù)處理技術(shù)及有效的自動化進料裝置，提高系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性及飛灰處置的效果，并杜絕因進料系統(tǒng)密封等問題所帶來的爐膛中有毒煙氣可能逸出的現(xiàn)象。

本發(fā)明解決技術(shù)問題采用了如下技術(shù)方案：

本發(fā)明焚燒飛灰預(yù)處理技術(shù)及輸送裝置，其技術(shù)及結(jié)構(gòu)特點是將細小顆粒的飛灰壓制成高密度的塊狀或粒狀，提高輸送裝置將飛灰送入高溫爐膛的可靠性及穩(wěn)定性，大幅減少細小顆粒飛灰隨氣流逃逸到煙氣中而不被處置的機率，通過設(shè)置上下兩個料倉、兩個控制閥及物位開關(guān)及相應(yīng)的控制系統(tǒng)，自動將飛灰送入等離子體高溫爐膛內(nèi)。

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點也在于：

在所述上料倉和下料倉中分別安裝有物位傳感器。

在所述上料倉和下料倉入口處分別安裝有控制閥。

在所述下料倉的底部安裝有分割輪機構(gòu)，由調(diào)速電機驅(qū)動。

本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：

本發(fā)明能夠解決熱等離子體處置焚燒飛灰時，細小顆粒的飛灰難以進入高溫爐膛，以及進入爐膛內(nèi)的飛灰易隨氣流逃逸到煙氣中等問題，并杜絕進料過程中有毒高溫煙氣向外逸出。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標號中：1上料倉、2下料倉、3上控制閥、4下控制閥、5分割輪、6上物位傳感器、7下物位傳感器

具體實施方式

參見圖1，本實施例中采用通用的粉狀顆粒物滾壓、破碎機械設(shè)備將飛灰壓制成幾毫米至幾十毫米大小的高密度塊狀物或粒狀物，通過其它的全密封輸運裝置將其運送到上料倉1中；上控制閥3和下控制閥4處于常閉狀態(tài)，通過上物位傳感器6的信號以及下控制閥4的狀態(tài)來控制上控制閥3的開啟，決定上料倉1是否接收飛灰的運送；通過物位傳感器7的信號以及上控制閥3的狀態(tài)來控制下控制閥4的開啟，決定下料倉2是否接收來自上料倉1的飛灰。料倉2的下端與等離子體爐進料口相連，并安裝有分割輪5機構(gòu)，由調(diào)速電機驅(qū)動，實現(xiàn)飛灰進料量的連續(xù)可調(diào)，這樣飛灰在分割輪的帶動下，由于重力作用落入到等離子體爐爐膛內(nèi)高溫熔體中。整個流程由計算機控制，實現(xiàn)過程的全自動化。