[發明專利]一種高溫尼龍PPA增強材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201010158113.6
• 申請日: 2010-04-21
• 公開（公告）號: CN101817978A
• 公開（公告）日: 2010-09-01
• 發明（設計）人: 徐東;徐永;郭宇嘉
• 申請（專利權）人: 深圳市科聚新材料有限公司
• 主分類號: C08L77/06
• 分類號: C08L77/06;C08L25/18;C08K13/04;C08K7/14;B29B9/06
• 代理公司: 深圳市興科達知識產權代理有限公司 44260
• 代理人: 杜啟剛

[技術領域]

本發明涉及高分子材料技術領域，尤其涉及一種高溫尼龍PPA增 強材料及其制備方法。

[背景技術]

聚鄰苯二甲酰胺(簡稱PPA)是由蘇威公司最早研發并實現量產 的新型耐高溫，高性能特種工程塑料。它具有剛性大、耐熱性高、強 度高電性能優良等優點。聚鄰苯二甲酰胺是一種半結晶性熱塑性芳香 族聚酰胺，俗稱芳香族高溫尼龍，它是一種耐高溫的材料，熔點介于 310-325℃之間，熱變形溫度可介于260-280℃之間，其熔點高于PA46 和PPS；在高溫高濕狀態下，PPA的抗拉強度比尼龍6高20％，比尼龍 66更高；PPA材料的彎曲模量比尼龍高20％，硬度更大，能抗長時間的 拉伸蠕變；且PPA的耐汽油、耐油脂和冷卻劑的能力也比PA強；一種 耐高溫尼龍，這種材料可以耐200℃的持續高溫，并且還能保持良好的 尺寸穩定性.PPA具有優越的環保性能，可達到美國FDA級。PPA的吸 水率比通用增強PA6或PA66低很多，即使是在冷水中浸泡幾年時間， 其拉伸強度也可以保持80％以上

目前國內對聚鄰苯二甲酰胺的改性技術還比較局限，起步也較晚， 還存在很多不完善的地方，PPA材料本身由于其分子結構，使其有不同 的耐溫等級，例如蘇威公司的PPA材料就分為1系，2系不同等級，不 同等級耐溫和流動性都不相同。但是由于其高耐溫，所以流動性較差， 造成加工較為困難，必須使用特殊的工藝參數，機器設備方能很好的 生產。

[發明內容]

本發明要解決的技術問題是提供一種流動性較好，較易于加工的 高溫尼龍PPA增強材料及其制備方法。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是，一種高溫尼 龍PPA增強材料，按重量份數計，包括以下組分：

聚鄰苯二甲酰胺????????????????30～50，

聚酰胺????????????????????????8～20，

主阻燃劑??????????????????????10～15，

輔阻燃劑??????????????????????3～5，

填充增強劑????????????????????30～45，

抗氧劑????????????????????????0.2～0.6，

潤滑劑????????????????????????0.2～0.8，

成核劑????????????????????????0.3～0.6。

所述主阻燃劑為聚溴化苯乙烯；輔阻燃劑為三氧化二銻，銻酸鈉 中一種或者兩種的復配。所述的聚鄰苯二甲酰胺為半結晶性聚鄰苯二 甲酰胺，聚酰胺為PA66，所述的填充增強劑為玻璃纖維。所述抗氧劑 為受阻酚型抗氧劑四[甲基-β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯] 季戊四醇酯和受阻酚型抗氧劑亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯的混合 物。所述潤滑劑為N，N′-雙乙撐硬脂肪酸酰胺、硬脂酸酰胺、石蠟、 聚乙烯蠟或聚丙烯蠟、硅氧烷中的一種或多種。所述成核劑為長碳鏈 線性飽和羧酸鈉鹽、長碳鏈線性飽和羧酸鈣鹽中的一種。

一種上述的高溫尼龍PPA增強材料的制備方法的技術方案是，包 括以下步驟：

A、按權利要求1所述的配比稱取原料，并對所述原料分別進行干燥 處理；其中，聚鄰苯二甲酰胺干燥處理溫度110℃-130℃，干燥處 理時間3-4h，聚酰胺干燥處理溫度90℃-100℃，干燥處理時間4-5h；

B、將干燥好的聚鄰苯二甲酰胺和聚酰胺加到高速混合機中，并加入 潤滑劑、成核劑和抗氧劑，進行高速混合約2-5min；

C、將主阻燃劑和輔阻燃劑投入到高速混合機中進行混合5-10min， 把混好的阻燃劑加入到B步驟中混合好的物料中進行充分混合約 5-8min，將混合好的物料放入到干燥箱中90-100℃干燥2-3h；

D、將充分混合并干燥的原料及助劑投入到雙螺桿擠出機中，加入玻 璃纖維進行增強填充擠出造粒，制得高性能高溫尼龍增強材料。

所述步驟D中，雙螺桿擠出機的各段溫度設定為：

一區溫度240～260℃，二區溫度290～310℃，三區溫度290～310℃， 四區溫度280～310℃，五區溫度250～280℃，六區溫度250～280℃， 七區溫度250～280℃，八區溫度250～280℃，機頭溫度為280～300℃。