[發(fā)明專利]燒結(jié)大型保溫砌塊專用夾具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010158061.2
• 申請日: 2010-03-26
• 公開（公告）號: CN101811322A
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程玉全;程海濤;劉志忠;王安湖;楊軍科;趙智軍;張芳麗
• 申請（專利權(quán)）人: 程玉全
• 主分類號: B28B7/18
• 分類號: B28B7/18;B28B7/22
• 代理公司: 寶雞市新發(fā)明專利事務(wù)所 61106
• 代理人: 席樹文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于新型燒結(jié)墻材裝備制造領(lǐng)域，具體涉及一種燒結(jié)大型保溫 砌塊專用芯具。

背景技術(shù)

隨著我國“墻改”工作的深入，建筑節(jié)能的要求提高，不但是新建建筑 已基本執(zhí)行了節(jié)能50％的設(shè)計標準，而且在全國近二分之一的省市已提前實 施節(jié)能65％的設(shè)計標準，由此而來的是對墻體材料乃至整個磚瓦行業(yè)的技術(shù) 要求更高，難度更大，任務(wù)更迫切、更繁重。要實現(xiàn)節(jié)能建筑65％的標準要 求，墻體材料則必須要具備：塊大、質(zhì)輕、高空洞率、薄壁、高強、保溫隔 熱和隔音效果良好等性能，這就要求其生產(chǎn)設(shè)備(特別是成型工序的擠出機) 不僅是大規(guī)格(擠出絞龍直徑＞600mm)、大壓力、高真空度就行，而是必須 要根據(jù)上述節(jié)能墻體砌塊的技術(shù)要求配備專門的擠出成型芯具，才能實現(xiàn)。 在我國燒結(jié)保溫砌塊才剛起步，對燒結(jié)保溫砌塊專用芯具的技術(shù)研究基本是 空白，這于目前墻改工作和建筑節(jié)能要求不相符合。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問題：針對建筑節(jié)能65％的設(shè)計標準對燒結(jié)砌塊的技 術(shù)要求，結(jié)合我國現(xiàn)有大規(guī)格擠出機的結(jié)構(gòu)特點設(shè)計一種砌塊生產(chǎn)專用芯具， 推動建筑節(jié)能工作進程。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案：燒結(jié)大型保溫砌塊專用芯具，包括大刀架、小 刀架、支撐刀架、芯桿、芯頭和法蘭板，所述大刀架為兩個且其兩端制有彎 角，兩個大刀架的彎角分別與法蘭板固定在一起，兩個大刀架之間用支撐刀 架連接，小刀架的后端等距固定在大刀架的前端，芯桿的根部固定在相對應(yīng) 的小刀架前端的槽口II內(nèi)，芯頭套裝在相對應(yīng)的芯桿的頂部并用螺母固定。

所述芯桿包括芯桿一、芯桿二、芯桿三和芯桿四；所述芯桿一為直芯桿， 其前部制有螺紋I；所述芯桿二前部分為三角形的“U”形叉狀，與后部的母 桿焊接為一體，母桿的根部與小刀架前端制有的槽口II焊接在一起，芯桿二 前部頂端制有用于定位和固定芯頭的扁方和螺紋II；所述芯桿三也為直芯桿， 其前部制有螺紋螺紋II；所述芯桿四為J型芯桿，其前端制有螺紋III。

所述螺紋I為M10螺紋；所述螺紋II為M6螺紋；所述螺紋III為M4螺 紋。

所述芯頭包括圓芯頭、小芯頭、中芯頭和大芯頭；所述圓芯頭為兩端平 齊的圓錐體，其中心制有連接圓孔；所述小芯頭為上方下圓的錐形，中間制 有矩形連接孔；所述中芯頭是上下兩面均為長方形的錐形體，其中間也制有 矩形連接孔；所述大芯頭為前方后圓的錐體，其中心也制有矩形連接孔。

所述大刀架呈梯形，其后端制有雙面刃，前端制有定位焊接小刀架的槽 口I。

所述小刀架為長方形板條，其后端制有雙面刃，前端制有多個定位焊接 芯桿的槽口II。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點：

1、使用本發(fā)明能夠擠出壁厚達4mm、空洞率達54％、抗壓強度10Mpa 以上，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.12W/(m/k)，截面積為365×248的大型砌塊坯體，傳 統(tǒng)的空心磚芯具則完全不能。

2、本發(fā)明采用了多刀架、多芯桿和大中小芯頭搭配的組合焊接結(jié)構(gòu)，實 現(xiàn)多孔、薄壁、高強度、大塊形砌塊的擠出要求，而且芯桿又分為直芯桿、 彎芯桿和分叉芯桿多種式樣，并按其受力的大小確定有不同直徑，從而保證 了砌塊坯條的尺寸精確，孔形排列整齊有緒，泥流通過不堵不搡，壓力均衡 一致。

3、本發(fā)明采用高強高耐磨的合金材料制成，對現(xiàn)代制磚原料(煤矸石、 頁巖、建筑垃圾等)具有很強的適應(yīng)性，使用壽命比傳統(tǒng)芯具提高了3倍多。

4、本發(fā)明的制作過程全部采用工裝模具，比如芯頭采用壓鑄模具成型后 燒結(jié)工藝，芯桿采用模具煅造工藝，刀架采用模具沖壓工藝，整體組焊則采 用專用工裝定位焊接工藝，從而保證了產(chǎn)品的標準化、通用化，更便于技術(shù) 推廣和社會應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A向剖視圖；

圖3為圖2的B-B向剖視圖；

圖4為本發(fā)明的小刀架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的大刀架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的圓芯頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的大芯頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的小芯頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明的中芯頭結(jié)構(gòu)示意圖

圖10為本發(fā)明的芯桿二結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明的芯桿四結(jié)構(gòu)示意圖；