[發(fā)明專利]一種用氯化鋇制備微細沉淀硫酸鋇聯(lián)產鹽酸的方法

無效

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• 申請日: 2010-03-24
• 公開（公告）號: CN101838008A
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發(fā)明（設計）人: 王嘉興
• 申請（專利權）人: 王嘉興
• 主分類號: C01F11/46
• 分類號: C01F11/46;C01B7/07
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;郝傳鑫

技術領域

本發(fā)明涉及填料制備技術領域，尤其是一種用氯化鋇制備微細沉淀硫酸鋇聯(lián)產鹽酸的方法。

背景技術

重晶石屬于不可再生資源，是我國的出口優(yōu)勢礦產品之一，廣泛用于石油、天然氣鉆探泥漿的加重劑，在鋇化工、填料等領域的消費量也在逐年增長。我國重晶石資源相當豐富，分布于全國21個省(區(qū))，總保有儲量礦石3.6億噸，居世界第1位。其中，硫酸鋇由于不溶于水，不溶于酸而具有如下廣泛的用途：

用作油漆、油墨、塑料、廣告顏料、化妝品、蓄電池的原料或填充劑，橡膠制品中既作填充劑，又起補強作用，聚氯乙烷樹脂中作填充劑和增重劑，印像紙及銅板紙的表面涂布劑，紡織工業(yè)用的上漿劑。玻璃制品用作澄清劑，能起消泡和增加光澤的作用。可作為防放射線用的防護壁材。還用于陶瓷、搪瓷、香料和顏料等行業(yè)。也是制造其他鋇鹽的原料料——粉末涂料、油漆、船用底漆、軍械裝備漆、汽車漆、乳膠漆、內外墻建筑涂料、能提高產品耐光、耐候、耐化學及電化學腐蝕性和產品裝飾效果，增強涂層的抗沖擊強度。無機工業(yè)用作制造其他鋇鹽如氫氧化鋇、碳酸鋇、氯化鋇等的原料。木材工業(yè)生產木紋印刷板時用于打底和調制印刷漆料。有機合成中作為綠顏料和色淀生產體質填料。

傳統(tǒng)硫酸鋇的制備方法為：由硫化鋇溶液與加入經除去鈣、鎂后的芒硝溶液混合，于80℃進行反應，生成沉淀，經抽濾、水洗和酸洗后，調節(jié)pH值5～6，再過濾，干燥，粉碎制得。

但是現(xiàn)有技術都還存在生產工藝復雜、生產設備龐大、成本較高的弊端，且目前還沒有用鋇礦渣制備沉淀硫酸鋇聯(lián)產鹽酸的方法的相關報道。

發(fā)明內容

針對上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供了一種生產工藝及設備簡單、成本低廉的微細沉淀硫酸鋇聯(lián)產鹽酸的方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：

一種用氯化鋇制備微細沉淀硫酸鋇聯(lián)產鹽酸的方法，制備工藝為：

步驟一、先將氯化鋇溶于水，使得氯化鋇水溶液的體積濃度為10％～60％，再將氯化鋇水溶液用1％～3％表面活性劑進行處理后，然后將表面活性劑處理過的氯化鋇水溶液通過氯化鋇給料線注入到反應器中；

步驟二、將溶解好的硫酸鈉水溶液通過硫酸鈉給料線注入反應器，其中反應器中的氯化鋇與硫酸鈉按純物質的質量比為1∶0.27～0.67；同時反應器內的攪拌機以120～300轉/分的轉速均勻攪拌，化學反應得到硫酸鋇和鹽酸的混合液體，混合液體經過離心機過濾得濾餅和濾液；

步驟三、濾餅經過洗滌后依次通過干燥機、粉碎機干燥進行干燥和粉碎，包裝得到微細沉淀硫酸鋇產品；

步驟四、濾液經減壓蒸餾得到鹽酸。

所述步驟一中的表面活性劑為酞酸酷偶聯(lián)劑、硬脂酸或木質素中的一種或幾種組合物。

所述步驟一中的氯化鋇為低檔含量為90％～100％以上的工業(yè)級氯化鋇。

所述步驟一中的氯化鋇水溶液的體積濃度為10％～27％。

所述的步驟二中的硫酸鈉水溶液的體積濃度為15％～50％。

本發(fā)明的化學反應原理如下：

BaCl₂+Na₂SO₄＝BaSO₄+2NaCl

本發(fā)明先利用氯化鋇與硫酸鈉反應得到硫酸鋇和鹽酸，硫酸鋇經過干燥、粉碎制得微細沉淀硫酸鋇，本發(fā)明成本生產工藝及其設備簡單、易行，不但可以制備得到目標產物微細沉淀硫酸鋇，同時還聯(lián)產鹽酸產品，且鹽酸產品的產率為30％以上；由于制備原料是低檔的氯化鋇，其成本低廉，所以本發(fā)明能創(chuàng)造很高的經濟價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖；

其中：

1-反應器，2-離心機，3-干燥機，4-粉碎機，5-氯化鋇給料線，6-硫酸鈉給料線。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步的詳細說明。

實施例1

一種用氯化鋇制備微細沉淀硫酸鋇聯(lián)產鹽酸的方法，制備工藝為：