[發(fā)明專利]超聲裂解制備鹿鞭凍干粉的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010157897.0 | 申請(qǐng)日: | 2010-03-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101803737A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-08-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭彬;李麗娟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鄭彬 |
| 主分類號(hào): | A23L1/29 | 分類號(hào): | A23L1/29;A23L1/313;A23L1/312;A23L1/025 |
| 代理公司: | 包頭市專利事務(wù)所 15101 | 代理人: | 莊英菊 |
| 地址: | 014030 內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市九原農(nóng)*** | 國(guó)省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 超聲 裂解 制備 鹿鞭凍 干粉 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種保健食品及其制備方法,具體地說(shuō)是一種超聲裂解制備鹿鞭凍干粉膠囊。
背景技術(shù)
目前我國(guó)對(duì)鹿鞭進(jìn)行精深加工的技術(shù)比較落后,現(xiàn)采用的是傳統(tǒng)的高溫煮制烘烤干燥技 術(shù),這種加熱烘烤的加工方法,會(huì)使鹿鞭中的有效成分大量破壞和流失,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值也大大降 低。特別是鹿鞭中的活性物質(zhì)幾乎全部失活。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述存在的缺點(diǎn),提供一種保健效果好,提取物的利用率高,提取 時(shí)間短,且提取物中富有營(yíng)養(yǎng)活性物質(zhì)超聲裂解制備鹿鞭凍干粉膠囊。
技術(shù)解決方案:本發(fā)明包括如下制備方法:
1)鹿鞭的加工處理:
a、鹿鞭用清水洗凈,將陰莖與腹壁剝離至坐骨處切斷,并將兩睪丸帶輸精管單獨(dú)切斷;
b、去掉陰莖上的殘肉、脂肪和筋膜,保留兩只睪丸。
2)通過(guò)膠體研磨機(jī)得到過(guò)200~230目的鹿鞭漿體。
3)超聲裂解:
a、首先進(jìn)行活性水的制備:每25Kg水中加入0.5g蔗糖酯,蔗糖酯是一種表面活性劑, 加入的目的是使鹿鞭漿體更好地在水中均勻分散;
b、將膠體磨研磨好的鹿鞭漿和活性水形成懸浮液,加入量按重量比計(jì):活性水∶鹿鞭漿 液=3∶1;
c、將充分分散乳化好的鹿鞭懸浮液在攪拌的條件下,通過(guò)超聲波連續(xù)流細(xì)胞破碎機(jī),利 用超聲波的空化原理,在一定條件下所發(fā)出的超聲波,使鹿鞭組織達(dá)到細(xì)胞級(jí)破碎,將細(xì)胞 膜破裂,細(xì)胞內(nèi)的活性物質(zhì)充分釋放出來(lái);超聲頻率15-40KHz,功率1800-3500W,懸浮液 每小時(shí)流量為10Kg,破碎率達(dá)95%以上。
4)冷凍干燥濃縮法:將步驟3)中經(jīng)過(guò)超聲裂解的鹿鞭漿液置入冷凍干燥機(jī)物料盤內(nèi),冷凍 干燥機(jī)溫度為≤-50℃,工作電壓AC(380±38)V(50±1)HZ,凍干時(shí)間為16-22小時(shí)取出;利 用冷凍干燥濃縮技術(shù),使目標(biāo)干燥物在冰凍狀態(tài)下直接升華除去水分,避免加溫干燥導(dǎo)致鹿 鞭的活性物質(zhì)失活。
5)超細(xì)粉碎:將冷凍干燥濃縮后的物料在超微粉碎機(jī)粉碎至400目以上。
6)膠囊灌裝。
7)包裝。
本發(fā)明應(yīng)用超聲裂解技術(shù),它的核心技術(shù)是利用超聲波的空化原理,在一定條件下所發(fā) 出的超聲波,引起水分子爆炸,從而擊碎周邊的固型物質(zhì),使所要破碎的物質(zhì)可以達(dá)到細(xì)胞 一級(jí)破碎。使鹿鞭組織達(dá)到細(xì)胞級(jí)破碎,將細(xì)胞膜破裂,細(xì)胞內(nèi)的活性物質(zhì)充分釋放出來(lái), 將大分子蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成能夠被人體吸收的小分子多肽,迅速將細(xì)胞中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)完全釋放出來(lái), 如多種脂肪酸、睪丸酮、二氫丸酮、雌二醇、脯氨酸及鈉、鉀、鋅等多種功效成分,且營(yíng)養(yǎng) 全面,活性高、提取時(shí)間短,減少了活性物質(zhì)的丟失,提高了鹿鞭的利用率。
本發(fā)明鹿鞭由于通過(guò)膠體研磨,再將研磨過(guò)的物料通過(guò)超聲裂解,所以具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)條件簡(jiǎn)單,極大地降低了生產(chǎn)成本,顯著提高了生產(chǎn)效率,縮 短生產(chǎn)周期。
2、突破了傳統(tǒng)的加熱烘烤導(dǎo)致?tīng)I(yíng)養(yǎng)成分流失,直接將膠體研磨的鹿鞭漿體通過(guò)超聲波連 續(xù)流細(xì)胞破碎機(jī)、避免高溫,保留了鹿鞭中大部分活性物質(zhì)。
3、經(jīng)過(guò)膠體研磨的鹿鞭漿體再通過(guò)超聲波連續(xù)流細(xì)胞破碎機(jī),使組織中細(xì)胞膜破裂,迅 速將細(xì)胞中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)完全釋放出來(lái),營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)全面、活性高,易于被人體吸收。
4、加工時(shí)間短,減少了活性物質(zhì)的丟失,提高了鹿鞭的利用率。
5、充分保留了提取物中富有營(yíng)養(yǎng)活性物質(zhì)和其他營(yíng)養(yǎng)元素,這一技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白, 達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。
具體實(shí)施方式
1、本發(fā)明原料來(lái)源于通過(guò)中國(guó)食品最高認(rèn)證——有機(jī)食品認(rèn)證的鮮鹿鞭。制備方法包括 如下步驟:
1)鹿鞭的加工處理:
a、鹿鞭用清水洗凈,將陰莖與腹壁剝離至坐骨處切斷,并將兩睪丸帶輸精管單獨(dú)切斷;
b、去掉陰莖上的殘肉、脂肪和筋膜,保留兩只睪丸。
2)、然后通過(guò)膠體研磨,利用取得國(guó)家專利七星乳品設(shè)備廠生產(chǎn)的整體不銹鋼膠體磨在高 頻震動(dòng)和高速旋渦等復(fù)雜力的作用下使物料的研磨、乳化、粉碎、混合、分散和均質(zhì),從而 得到過(guò)200目的鹿鞭漿體;
3)、超聲裂解技術(shù):
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