[發(fā)明專利]一種超輕密度陶粒支撐劑及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010157346.4
• 申請日: 2010-04-27
• 公開（公告）號: CN101880524A
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳文忠;林生明;黃致捷;羅紅雨
• 申請（專利權(quán)）人: 福建省寧德市俊杰瓷業(yè)有限公司;美國瑞博公司
• 主分類號: C09K8/80
• 分類號: C09K8/80;C04B33/13
• 代理公司: 福州市鼓樓區(qū)京華專利事務(wù)所(普通合伙) 35212
• 代理人: 翁素華

1.一種超低密度陶粒支撐劑，其特征在于：包括瓷土、高嶺土、粘結(jié)劑、熔劑性輔料；各種原料的質(zhì)量百分比為：瓷土5-85％、高嶺土5-80％，粘土5-30％，熔劑性輔料2-20％。

2.如權(quán)利要求1所述的一種超低密度陶粒支撐劑，其特征在于：還包括強度添加劑，其占總量的質(zhì)量百分比為0.1-10％。

3.如權(quán)利要求2所述的一種超低密度陶粒支撐劑，其特征在于：所述強度添加劑是鈦精礦、鋯英砂、鍛燒氧化鋁的一種或多種復(fù)合料。

4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的一種超低密度陶粒支撐劑，其特征在于：所述的熔劑性輔料是長石、瓷石、鋰輝石、滑石、瓷砂的一種或多種復(fù)合料。

5.一種超低密度陶粒支撐劑，其特征在于：包括瓷土、焦寶石、粘結(jié)劑、熔劑性輔料；各種原料的質(zhì)量百分比為：瓷土5-85％、焦寶石5-80％，粘土5-30％，熔劑性輔料2-20％。

6.如權(quán)利要求5所述的一種超低密度陶粒支撐劑，其特征在于：還包括強度添加劑，其占總量的質(zhì)量百分比為0.1-10％。

7.如權(quán)利要求6所述的一種超低密度陶粒支撐劑，其特征在于：所述強度添加劑是鈦精礦、鋯英砂、鍛燒氧化鋁的一種或多種復(fù)合料。

8.如權(quán)利要求5至7中任一項所述的一種超低密度陶粒支撐劑，其特征在于：所述的熔劑性輔料是長石、瓷石、鋰輝石、滑石、瓷砂一種或多種復(fù)合料。

9.一種超低密度陶粒支撐劑的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：粉料的濕法制備、半成品成球工藝、燒成工藝三個部分。

10.如權(quán)利要求9所述的一種超低密度陶粒支撐劑的制備方法，其特征在于：所述粉料的濕法制備包括如下步驟：按照配方的要求將各種原料分別進行預(yù)粉碎，再經(jīng)配比稱量、球磨、過篩、除鐵、壓濾、擠成條狀、烘干、打粉工序，制備得到可供成球的粉料。

11.如權(quán)利要求9所述的一種超低密度陶粒支撐劑的制備方法，其特征在于：所述粉料的濕法制備包括如下步驟：按照配方的要求將各種原料分別進行預(yù)粉碎，再經(jīng)配比稱量、球磨；將球磨后的泥漿通過噴霧干燥器制備含水率為6-12％的顆粒料，再通過打粉，制備得到可供成球的粉料。

12.如權(quán)利要求9所述的一種超低密度陶粒支撐劑的制備方法，其特征在于：所述半成品成球工藝包括如下步驟：將制得的粉料加入成球機，同時噴灑霧化水滾動成球，制得圓球度達到0.9以上的坯球，再經(jīng)回轉(zhuǎn)干燥窯烘干、滾動回轉(zhuǎn)篩篩分，得到半成品球。

13.如權(quán)利要求9所述的一種超低密度陶粒支撐劑的制備方法，其特征在于：所述燒成工藝包括如下步驟：將制得的半成品球用回轉(zhuǎn)燒成窯、或隧道窯、或輥道窯作為燒成設(shè)備，燒成溫度為1200-1320℃。燒成時間2-16小時。