[發明專利]鏈篦機篦板用耐熱鋼有效
| 申請號: | 201010157343.0 | 申請日: | 2010-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN102230141A | 公開(公告)日: | 2011-11-02 |
| 發明(設計)人: | 叢峰武;韓建國;高維宇;于立權 | 申請(專利權)人: | 鞍鋼集團礦業公司 |
| 主分類號: | C22C38/58 | 分類號: | C22C38/58 |
| 代理公司: | 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223 | 代理人: | 孔金滿 |
| 地址: | 114001 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鏈篦機篦板用 耐熱鋼 | ||
技術領域
本發明屬于鋼鐵冶金鑄造業中的耐熱鋼技術領域,特別是涉及一種鏈篦機篦板用耐熱鋼。
背景技術
在冶金工業中,許多設備都在高溫條件運行,某些設備是在交替溫度變化工況溫度下運行的,例如球團廠鏈篦機的運行工況溫度在50℃~1000℃之間變化,而實際測量表明,篦板自身受熱溫度在200℃~1050℃之間變化。目前所使用的篦板耐熱鋼具有中溫脆性,即在600℃~700℃溫度下容易脆裂變形。耐熱鋼的耐熱性能包括抗氧化性和高溫力學性能。為了提高抗氧化性,最重要的是在氧化初期形成致密的氧化膜,以減慢氧厲原子在膜中擴散。而在合金元素中能起到這種作用的是鉻、硅和鎳,其中的鉻不僅能在鋼的表面形成一層緊密、穩定的氧化膜(Cr2O3),而且還能提高鋼的高溫強度;鎳也可以提高鋼的高溫強度而不降低塑性,同時提高鋼的高溫下的抗腐蝕能力。目前普遍采用奧氏體型高合金耐熱鋼(ZG35Cr24Ni7SDiN)為基體,根據不同用途,對此鋼種進行改進。
發明內容
本發明的目的是提供一種鏈篦機篦板用耐熱鋼,代替傳統奧氏體型高合金耐熱鋼(ZG35Cr24Ni7SDiN)。
本發明的目的是通過下述技術方案來實現的:
本發明的鏈篦機篦板用耐熱鋼,其特征在于按重量百分比計量化學成分為:C:0.25%~0.35%,Si:1.25%~1.75%,Cr:27%~29%、Mn:2.0%~3.0%,Ni:7.0%~9.0%,Mo:0.3%~0.5%,N:0.15%~0.25%,Ti:0.05%~0.15%,Cu:0.20%~0.40%,B:0.0024%~0.0026%,Re:0.04%~0.05%,P≤0.04,S≤0.007,余量為鐵。
優選化學成分按重量百分比計量化學成分優選為:C:0.30%,Si:1.5%,Cr:28.0%,Mn:2.5%,Ni:8.0%,Mo:0.4%,N:0.25%,Ti:0.1%,B:0.0025%,Re:0.04%~0.05%,P≤0.04,S≤0.007,余量為鐵。
優選化學成分的依據和理由:
(1)碳:用來獲得超高強度和硬度。傳統奧氏體型高合金耐熱鋼的碳含量控制在0.35%~0.75%,本發明則將碳含量控制在0.35%以下,目的是有效地提高產品的韌性和塑性,減少中溫脆性對產品的影響。
(2)硅:強化鐵素體[1],提高鋼的強度和硬度,降低鋼的臨界冷卻速度,提高鋼的淬透性,同時提高鋼在化性腐蝕介質中的耐腐蝕性,并提高鋼的耐熱性。
(3)錳:在低含量范圍內,對鋼具有很大的強化作用。
(4)磷:磷的有害作用主要在于惡化鋼的力學性能、抗磨性能不能和鑄造工藝性能。磷在奧氏體中的溶解度很小,1005℃時形成Fe+Fe3P二元磷共晶;950℃時形成Fe+Fe3C+Fe3P三元磷共晶。磷共晶使鋼的性能(強度、塑性、韌性)下降。在本發明中,將磷含量控制在P≤0.04%。
(5)鉻、鎳是耐熱鋼的主要合金元素,鉻起固溶強化、細化晶粒等作用外,Cr能形成碳化物,與碳親合力最強,更能在最終組織中形成彌散分布的硬質合金碳化物,提高鋼的初始硬度,有效的增加耐磨性能。
(6)鉬主要提高鋼的耐熱性和高溫強度,同時提高鋼的淬透性,改善碳化物的形態和分布,防止回火脆性。跟據用量效果Mo達到0.5%時起的作用較大,考慮生產成本可取能達到以上效果的下限為宜。
(7)鈦是強烈形成碳化物元素,能細化晶粒,可消除柱狀晶,提高鋼的耐磨性能。
(8)銅:強化鐵素體,提高鋼的耐腐蝕性能。
(9)硼:強烈提高過冷奧氏體穩定性,在提高鋼的淬透性方面所起的作用比Cr、Mo、Ni等合金元素強很多(每w(B)=0.001%相當于w(Cu)=0.85%,或者w(Ni)=2.4%,或者w(Cr)=0.45%,或者w(Wo)=0.35%)。
(10)氮:屬于擴大奧氏體相區元素,在鋼中可部分代替Ni的作用,有效降低成本。
稀土的作用是多方面的:凈化鋼液、改善一次結晶、優化鋼組織、改善鋼的鑄造性能、提高鋼的硬度、屈服強度及沖擊韌性。
綜上所述,對于在交替溫度變化工況溫度下運行的球團廠鏈篦機來說,在傳統奧氏體型高合金耐熱鋼(ZG35Cr24Ni7SDiN)的基礎上,通過適當改變合金成分,添加適量多合金元素(Cu、Mo、B、RE)的聯合作用,促使鋼表面形成致密的氧化膜,既能提高鋼在氧化性介質中的穩定性,使鋼的耐熱性能的提高,適應交替溫度變化工況溫度下運行的球團廠鏈篦機的篦板。。
具體實施方式
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