[發明專利]一種玻璃纖維過濾布表面處理用浸潤劑及其配制方法

有效

• 申請號: 201010157272.4
• 申請日: 2010-04-28
• 公開（公告）號: CN101838934A
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發明（設計）人: 王玉華;李大福
• 申請（專利權）人: 山東新力過濾材料有限公司
• 主分類號: D06M15/256
• 分類號: D06M15/256;D06M15/263;D06M15/333;D06M15/643;D06M13/50;D06M13/148
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 傅玉英

技術領域

本發明是一種玻璃纖維過濾布后處理用浸潤劑及其配制方法，屬于玻璃纖維的表面處理，特別涉及一種玻璃纖維織物的表面處理。

背景技術

玻璃纖維過濾布具有強度高、尺寸穩定、耐高溫、耐腐蝕性好及過濾效率高等優點，但玻璃纖維也有明顯的缺點，即性脆、不耐折、不耐磨，容易磨損、折斷，影響使用壽命。玻璃纖維過濾布表面處理用浸潤劑的性能對提高過濾布耐折、耐磨及憎水性等性能，延長使用壽命至關重要。過濾布經浸潤劑浸漬處理劑后，經過預烘、烘焙等工序，將浸漬液烘干并使其在纖維表面成膜，達到保護纖維，使其免受化學腐蝕，并提高其耐折、耐磨和憎水性等各項性能之目的。

現有技術中的浸潤劑存在如下問題，有待解決：

1.配方不合理，儲存穩定性欠佳，造成使用過程中分相，影響浸膠質量，甚至報廢，造成浪費。

2.浸潤劑組分中的偶聯劑分散液，配方的組分不合理、偶聯劑用量過大，造成不必要的浪費，質量不穩定，易分層，影響使用效果。

3.浸潤劑組分中的偶聯劑分散液配制工藝復雜。

以上問題導致玻璃纖維過濾布產品，含膠量偏低、憎水性差。透氣性不佳、強度低，難以達到國家現行標準規定的技術要求，而且生產成本高。

發明內容

本發明的目的在于避免上述現有技術中的不足之處，而提供一種配方合理、儲存穩定性好的浸潤劑。

本發明的目的還在于提供一種配方合理、偶聯劑用量少、質量穩定不分層的浸潤劑組分中的偶聯劑分散液及其工藝簡單的配制方法。

本發明的目的可以通過如下措施來達到：

本發明的玻璃纖維過濾布后處理用浸潤劑，其特征在于由浸潤劑主體組分A和親水性偶聯劑分散液組分B組成，其重量份數比例為：A∶B＝100∶3～4，

其中，浸潤劑主體組分A包括如下按照重量百分數計的原料組分：

固含量60％的聚四氟乙烯乳液????4～8

固含量30％的聚丙烯酸酯乳液????8～12

固含量8％的聚乙烯醇水溶液?????3～5

固含量30％的苯甲基硅油乳液????2～4

無離子水???????余量

其中，親水性偶聯劑分散液組分B包括如下按照重量百分數計的原料組分：

硅烷偶聯劑A-151?7～10

酒精????????????7～10

甘油????????????0～0.4

冰醋酸??????????少許

吐溫-80?????????0

無離子水????????余量。

組成本發明的浸潤劑的各組分配伍合理、相互協調、優勢互補，顯著提高了浸潤劑的儲存穩定性，用其浸膠的玻璃纖維過濾布產品質量大幅度提高。尤其是在親水性偶聯劑分散液組分中減少了傳統配比的硅烷偶聯劑A-151和酒精的用量，去除了吐溫-80組分，提高了儲存穩定性。本發明的親水性偶聯劑分散液，組分中去除了吐溫-80組分，減少了硅烷偶聯劑A-151的用量，調整了配制工藝，在不降低偶聯劑的偶聯性能的前提下，大大降低生產成本，每平米玻璃纖維過濾布用浸潤劑成本降低0.75～0.9元。從而完成了本發明的任務。

本發明的玻璃纖維過濾布后處理用浸潤劑，其特征在于由浸潤劑主體組分A和親水性偶聯劑分散液組分B組成，其重量份數比例為：A∶B＝100∶3，

其中，浸潤劑主體組分A包括如下按照重量百分數計的原料組分：

固含量60％的聚四氟乙烯乳液??6

固含量30％的聚丙烯酸酯乳液??10

固含量8％的聚乙烯醇水溶液???3.5

固含量30％的苯甲基硅油乳液??2.5

無離子水????????????????????余量

其中，親水性偶聯劑分散液組分B包括如下按照重量百分數計的原料組分：

硅烷偶聯劑A-151?????8.0

酒精????????????????8.0

甘油????????????????0.4

冰醋酸??????????????少許

吐溫-80?????????????0

無離子水????????????余量。

是發明人公開的一個優選的技術方案。

本發明的玻璃纖維過濾布后處理用浸潤劑的配制方法，其特征在于包括如下步驟：

第一步.浸潤劑主體組分A的配制